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ALTERNATIVAS DE USO DE BIOGAS EN LA INDUSTRIA COMPAÑÍA CERVECERÍAS UNIDAS PLANTA CCU CHILE, SANTIAGO.
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2007) Castañeda Meneses, Jorge Rodrigo; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique; Sáez Carreño, Alejandro; Cruz, Ian Nelson
1 Las actividades productivas de CCU en su planta de cervezas en Santiago han experimentado los impactos de la crisis energética que vive el país, en particular por la falta de suministro de gas natural desde Argentina y por la volatilidad de los precios de los energéticos tradicionales fósiles. Esto ha producido un incremento en los costos operacionales, como consecuencia de utilizar combustibles de mayor precio y gasto logístico. Por otro lado, en la búsqueda de fuentes energéticas amigables con el medio ambiente y económicamente viables, se vislumbra una oportunidad interesante en el aprovechamiento de biogás, producido en una planta de tratamiento de residuos industriales líquidos de la misma industria, logrando no sólo beneficios económicos, sino también, medioambientales con la reducción de gases de efecto invernadero por el desplazamiento del uso de combustibles tradicionales fósiles por biocombustibles Este trabajo entonces, bajo el título de Alternativas de uso de biogás en la industria Compaía Cervecerías Unidas en su planta CCU Chile - Santiago, reúne antecedentes y desarrolla ejemplos concretos para permitir tomar decisiones de implementación y utilización de este biocombustible, el cual es factible de obtener desde la planta de tratamientos de residuos industriales líquidos que estará en operación en el ao 2009, proponiendo implantaciones para utilizar este aporte energético en la actual matriz de la planta, evaluando técnica y económicamente nueve opciones. El estudio se basa en datos reales registrados y en estimaciones basadas en otras plantas de CCU en el país, en literatura del mundo cervecero, en documentación propia de este magíster y en informativos de proveedores y especialistas del entorno energético local.
Optimización de consumo de aire en máquinas sopladoras con metodología TPM
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2025-05-13) Bustos Ortega, Alejandro Ignacio; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
Este proyecto propone la implementación de la metodología Total Productive Maintenance (TPM) para optimizar el proceso de soplado de envases en CCU, abordando ineficiencias energéticas y operativas identificadas en el diagnóstico. La estrategia integra los ocho pilares del TPM, desde mantenimiento autónomo hasta gestión administrativa, con enfoque en: 1. Estandarización de parámetros (presión, temperatura, tiempos de ciclo) mediante paneles visuales y tecnología IoT para monitoreo en tiempo real. 2. Reducción de pérdidas energéticas (fugas, descalibraciones) con sensores predictivos y protocolos de mantenimiento planificado. 3. Capacitación certificada para operadores en eficiencia energética y manejo de herramientas digitales. Los beneficios proyectados incluyen: A) Ahorros energéticos del 15-22% en aire comprimido y electricidad. B) Mejora de calidad (40% menos defectos) y productividad (OEE objetivo: 82%). C) Sostenibilidad ambiental, alineado con ISO 50001 y ODS 7 y 12. Con una inversión estimada de USD 120.000, el ROI esperado es de 1.8x en 18 meses. El modelo, escalable a otras áreas, posicionaría a CCU como referente en manufactura sostenible mediante TPM e Industria 4.0.
Propuesta de implementación de plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para Central Térmica de Calefacción
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2024) Núñez Suárez, Jorge Andrés; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
En industrias como la gran minería, muchas veces existe una gran cantidad de recursos económicos por el alto valor del mineral extraído y procesado. Los proyectos o procesos que no están asociados de manera directa a la extracción de mineral o al tratamiento de este, no son abordados de la misma manera (distribución de recursos) que los equipos principales del proceso minero y son entregados a empresas contratistas para su administración. El caso de estudio aborda la condición de una central térmica de calefacción ubicada en las dependencias de la División El Teniente, sexta región. La empresa encargada de asegurar la continuidad operacional del sistema de generación de agua caliente y agua caliente sanitaria posee un plan matriz con actividades que no abordan todas las necesidades según las fallas presentadas desde la adjudicación del contrato y a la vez genera un incumplimiento en alguna de las recomendaciones que se detallan en el decreto 10 (Reglamento de calderas, autoclaves y equipos que utilizan vapor de agua). Otra condición que se evidencia dentro del sistema, específicamente en los equipos que tienen contacto con el fluido desplazado, es la concentración de sales y minerales en estado sólido, el cual aportan gradualmente a la pérdida de función de algunos de los activos del proceso. Por la situación detallada anteriormente, se presentó una propuesta de un nuevo plan de mantenimiento bajo la metodología de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, el desarrollo y aplicación de esta herramienta permitirá conocer en detalle la clasificación de los distintos equipos que son parte del sistema principal y de los subsistemas asociados al equipo crítico determinado y además trabajar en análisis cualitativos como cuantitativos que serán de gran aporte para determinar las actividades de mantenimiento que aportarán a la mitigación y/o eliminación del riesgo calculado. Con los resultados obtenidos, se puede concluir que con la metodología utilizada y las propuestas de actividades generadas se puede alcanzar un ahorro potencial económico considerable al realizar un plan de mantenimiento ajustado a la medida.
Propuesta de mejora de un sistema de respaldo de energía a Planta Concentradora
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2025) Barra Navarrete, Constanza Andrea; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
Este trabajo presenta una propuesta para mejorar el sistema de respaldo energético en la planta concentradora SAG de la División El Teniente, Codelco, en Chile. Actualmente, los equipos de respaldo, como las UPS, generadores y cargadores de baterías presentan problemas de confiabilidad, lo que puede interrumpir las operaciones críticas, generar pérdidas económicas significativas y poner en riesgo la seguridad del personal y los equipos. Estas falencias afectan directamente la estabilidad de los sistemas de control y monitoreo en caso de fallas en el suministro eléctrico. A partir de un diagnóstico inicial y la aplicación de metodologías como el análisis FMECA y de criticidad, se identificaron los principales modos de falla y las causas que los originan. En base a estos hallazgos, se diseñó un plan de acción enfocado en estrategias de mantenimiento preventivo y predictivo, además de medidas correctivas específicas. Entre las propuestas se incluye el reemplazo programado de componentes, la implementación de monitoreo continuo y la capacitación del equipo técnico para garantizar una operación más confiable y eficiente. Este proyecto no solo busca garantizar la continuidad operativa y reducir el impacto económico de posibles fallos, sino que también está orientado a fomentar prácticas sostenibles y eficientes en el uso de los recursos energéticos. Con estas acciones, la planta podrá optimizar sus operaciones, alinearse con los estándares de sostenibilidad y mejorar la gestión de sus activos críticos, asegurando una mayor resiliencia frente a contingencias energéticas.
Propuesta de mejora del plan de mantenimiento centrado en confiabilidad en equipos críticos de la empresa PLASCO
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2025-06-23) Castillo Santander, Christian Andrés; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
Este proyecto tiene como objetivo principal diseñar un plan de mantenimiento RCM (mantenimiento centrado en la confiabilidad) para los equipos críticos de la empresa PLASCO CCU. Esta empresa cuenta con 11 máquinas inyectoras, la problemática principal en esta empresa, es que no hay un plan de mantenimiento especifico la cual los operadores deben llevar a cabo, esto trae consecuencias a la producción, debido a que la maquinaria no se encuentra disponible siempre, por lo que se ven perdidas de producción, lo que trae consecuencias a nivel monetario. Analizando la situación en la que se encuentran estas máquinas, se hará el uso de la herramienta de Jack Knife, la cual arrojará el equipo de mayor criticidad según cantidad de fallas y tiempo medio de reparación (MTTR). Se utilizará la herramienta de análisis FMECA, logrando así obtener modos de fallas, centrándonos en las fallas más críticas y así comenzar a generar un plan de mantenimiento a estas máquinas. Generado el plan de mantenimiento se espera que haya más disponibilidad con las máquinas y así lograr que se cumplan los procesos que estas deben realizar y que no haya mucha perdida en el ámbito monetario. Capítulo I: En este capítulo se presentará a la empresa, el rubro en el cual se encuentra trabajando, la ubicación, la misión, la visión, su contexto operacional, se hablará acerca de los equipos los cuales se trabajarán y así dar a conocer al lector con más detalles y logre comprender acerca de lo que se está hablando. Se realizará aclaración de los conceptos claves. Capitulo II: Se hablarán de las metodologías y herramientas que se utilizarán, con el objetivo de lograr una contextualización acerca de la problemática que tenemos. Capitulo III: Se aplicarán las metodologías, se realizarán conclusiones y propuestas de mejora para el plan de mantenimiento.
Propuesta de mejora en unidad de programación y control, gerencia de distribucción y recolección, aguas andinas S.A. con herramientas de mejora contínua
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2024) Fernández Carrasco, Paulina Andrea; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
El presente trabajo es resultado del análisis desarrollado sobre la gestión y operación de la unidad operativa de Programación Y Control de la empresa sanitaria Aguas Andinas S.A. cuyo rol en el mercado es proveer de servicios de agua potable y alcantarillado en las 71.000 hectáreas que abarca su área de concesión en la provincia del Gran Santiago. La controladora directa de Aguas Andinas S.A. es Inversiones Aguas Metropolitanas S.A. (IAM) con un 50,10% de la propiedad, perteneciente al holding Veolia Environnement S.A. (Francia), a través de las sociedades chilenas Veolia Inversiones Aguas del Gran Santiago Ltda. (IAGSA), Veolia Inversiones Andina S.A. y la entidad Agbar S.L.U., con base en España, la cual adquirió el 86% de la propiedad de SUEZ en enero del 2020, esta compra trajo consigo cambios tanto el directorio y cargos relevantes de la compañía, así como también cambios en las estrategias y políticas corporativas, motivo por el cual se han desarrollado desde esta compra a la fecha nuevas formas de hacer las cosas que van desde la implementación de nuevas tecnologías para el uso y tratamiento de datos, así como nuevas modalidades de trabajo junto con reestructuraciones organizativas, lo que ha dado pie a la creación de nuevas áreas y unidades como la recién mencionada y que es objeto del análisis del presente trabajo. La función principal de la Unidad De Programación Y Control es realizar una gestión eficiente de los recursos humanos del personal técnico calificado que realiza labores operativas en terreno de la gerencia de Distribución y Recolección, capturando los datos que sean relevantes para el desarrollo de estas actividades con lo cual debe generar indicadores que permitan la toma de decisiones informadas para mejorar el rendimiento de los recursos del personal técnico que posee la gerencia. La meta anual esperada para el aumento en el rendimiento de los equipos es de un 5% en el indicador que representa el tiempo en sitio que estos invierten para la ejecución de sus actividades de mantenimiento correctivo, preventivo y las propias de la operación. Para lograr este cometido se propuso un periodo de marcha blanca que aplazo la entrega de resultados a diciembre del 2022, sin embargo los datos entregados a la fecha aún presentan inconsistencias con la realidad de terreno, lo que ha derivado en evaluaciones y reevaluaciones que demuestran errores en el cálculo y consideración de variables para la obtención de dicho indicador, es por este motivo que el presente trabajo tiene como objetivo principal generar propuestas para progresar en los resultados de determinados parámetros con el uso de herramientas de mejora continua. Como es de conocimiento general, las herramientas de mejora continua están orientadas a aumentar el nivel de satisfacción del cliente final, por lo cual como primera acción se definió e implemento la metodología que permitió la captura de toda la información relevante para identificar lo que el cliente espera sobre los servicios proporcionados por la unidad, entendiendo por cliente a la Gerencia De Distribución Y Recolección la cual es la encargada de determinar los objetivos y funciones principales de esta. Para la captura de esta información se realizaron diversas encuestas, de las cuales como resultado del análisis de los datos obtenidos se identificó que existen desviaciones importantes entre los intereses expresados por la gerencia y los expresados por los clientes internos propietarios de los recursos del personal técnico que administra la unidad, quienes a la fecha han sido los encargados de establecer las directrices para la administración de dichos recursos, así como de determinar cuáles de los datos obtenidos deben ser considerados como relevantes para la gestión de estos recursos. Las diferencias detectadas entre los intereses del cliente externo e internos, sumadas a que los actuales responsables de determinar las acciones específicas que debe tomar la unidad para lograr los objetivos planteados por la gerencia no tienen claridad, ni esta alineado los objetivos del primero, han provocado que a la fecha aún no se pueda hacer una gestión adecuada para cumplir con el propósito final de la unidad que es el administrar los recursos del personal técnico de terreno de manera eficiente. Una vez detectado el problema se definieron las herramientas de mejora para permitir identificar y medir a futuro los niveles de satisfacción y posibles cambios en las necesidades de quienes hacen uso de los servicios que presta la unidad, así como también se definieron las modificaciones a realizar en la estructura organizativa de esta, la cual actualmente se compone a nivel de contacto inicial de 9 programadores cuyas responsabilidades aún no están bien definidas, siendo todos responsables de saber y eventualmente desempeñar todos los roles posibles dentro del grupo de trabajo. Las modificaciones planteadas se basan en lo que plantea la metodología de la gestión por procesos para lo cual se han definido los distintos roles y las responsabilidades particulares que cada uno conlleva, como resultado de lo anterior se identificaron los responsables por proceso interno, los cuales si bien deben preocuparse de dar respuesta a las necesidades de los clientes internos considerando el control y gestión de variables necesarias para ser eficientes en el uso de los recursos administrados. Una vez identificadas las necesidades reales del cliente, y definidas las responsabilidades de los procesos encargados de gestionar los servicios para dar respuesta satisfactorias a este, se procedió a evaluar los actuales mecanismos que tiene la unidad para dar respuesta a dichas necesidades, validando la problemática identificada que dio origen al presente trabajo, la cual plantea que las respuestas dadas hoy en día a través de los indicadores presentados por la unidad no permiten controlar el desempeño de los equipos para la toma de acciones que generen mejoras en su eficiencia, más existen también errores de cálculo que provocan que los datos obtenidos no sean representativos, por lo cual se proponen modificaciones en la consideración de variables así como del control para su captura, a su vez se proponen nuevas técnicas que permitan identificar oportunamente los cambios en la gestión de los procesos y su interacción con los usuarios para minimizar los errores detectados así como también para estandarizar los procesos, lo que permitirá eventualmente tomar acciones oportunas ante posibles cambios en las necesidades del cliente.
Propuesta de mejora operacional a sistema de generación eléctrica en central hidroeléctrica
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2024) Espinoza Díaz, Bastián Yeremias; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
La industria energética a nivel nacional está fuertemente influenciada por las energías renovables, principalmente por las plantas solares fotovoltaicas, los parques eólicos y las centrales hidroeléctricas. La importancia de utilizar energía verde como electrificación en la industria y los hogares implica en reducir los gases de efecto invernadero y la contaminación al medio ambiente. En el actual trabajo investigativo se desarrolla en la central hidroeléctrica Hornitos perteneciente a la empresa Colbún S.A, principalmente la unidad generadora Hornitos, ubicada en la cuenca del Aconcagua en la región de Valparaíso. La finalidad del trabajo es desarrollar una propuesta de mejora operacional de la unidad generadora tomando como base de estudio el historial de los últimos 4 años de funcionamiento de la unidad generadora con tal de mantener una alta disponibilidad y confiabilidad, y buscar disminuir los costes por falla. La propuesta es desarrollada en base a un proceso de diagnóstico del estado actual de la unidad considerando los sistemas y subsistemas más críticos, según lo obtenido por matrices de criticidad en base a opinión de trabajadores, en conjunto con ordenamiento de datos como frecuencia de falla, tiempo promedio de reparación, modos, efectos y consecuencia de fallas englobados por un cuadro FMEA. Para el análisis se consideran las fallas de mayor recurrencia e impacto, determinado por diagrama Ishikawa y la metodología “5 por que” para determinar de manera óptima las distintas formas en que pueden ocurrir las fallas en conjunto con el planteamiento de distintas soluciones. Por último, se realiza una evaluación económica comparando los costes por falla, que considera costos por indisponibilidad y costos directos por falla (determinados por la Comisión Nacional de Energía), con los costes de la propuesta de mejora, además se propone un escenario futuro comparado con el escenario actual determinando un posible ahorro en caso de ser implementada la propuesta.
Propuesta de mejora operacional aplicando la metodología 5s en taller automotriz
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2025) Salazar Díaz, José Antonio; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
El siguiente trabajo de titulación tiene como objetivo crear una propuesta de mejora continua aplicando la metodología 5S, con el fin de mejorar las condiciones de funcionamiento y trabajo actuales en un taller automotriz llamado "Marsal". La metodología 5S proviene de Japón, específicamente del sistema de producción de Toyota en la década de 1960. Fue desarrollada como parte del Toyota Production System (TPS), con un enfoque que buscaba mejorar la eficiencia y la calidad en la fabricación mediante la eliminación de desperdicios y la optimización de procesos. El concepto de las 5S se basa en principios japoneses de organización y disciplina, influenciados por el Kaizen (mejora continua). Esta metodología ayudó a Toyota a convertirse en un referente en productividad, calidad, y que posteriormente fue adoptada por empresas de todo el mundo en diferentes sectores, incluyendo manufactura, salud y servicios. Para comenzar, se definirán los objetivos, se planteará la problemática y se presentará el contexto operacional. Luego, se propondrá la implementación de la metodología con el fin de identificar oportunidades de mejora, fomentando también la cultura de mejora continua. Se presenta una forma clara y sencilla de implementar las 5S, de manera que no sólo sirva en Marsal, sino que también pueda aplicarse a cualquier otro taller automotriz, demostrando con ejemplos técnicos y económicos cómo impacta su aplicación.
Propuesta de mejora para área de mantenimiento de la Universidad de los Andes
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2025) Ayala Zúñiga, Mario Patricio; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
Este trabajo de titulación tiene como objetivo principal el realizar una propuesta de mejora para el área de mantenimiento de la Universidad de los Andes. Para esto en el capítulo uno, se describirá la metodología de mantenimiento que se realiza en la organización, se abordará acerca de todos los antecedentes generales con la finalidad de contextualizar al lector y dar paso a la inmersión de las oportunidades de mejora, a través de la auditoria de mantenimiento en específico la auditoria “Asset Management, Operational Reliability & Maintenance Survey (AMORMS)”; o “Encuesta de Gestión de Activos, Confiabilidad Operacional y Mantenimiento”, en donde sus resultados serán de ayuda en el siguiente capítulo. Posteriormente en el capítulo dos, se analizarán los resultados de la auditoria específicamente para las tres primeras fases del modelo de gestión de mantenimiento propuesto por Carlos Parra y Crespo las cuales componen el parámetro de eficacia en el modelo. Para cada una de estas fases se realizaron propuestas de mejoras, generalmente estrategias para alinear los objetivos del negocio con los objetivos del área de mantenimiento, generación de indicadores claves de rendimiento (KPI's), jerarquización de activos y la realización de un análisis causa raíz, con el propósito de mejorar todas aquellas no conformidades observables después de la auditoria de mantenimiento. De la misma forma en el capítulo tres se dará paso a un análisis cualitativo y cuantitativo para las propuestas mencionadas en el capítulo dos. Esto se realizará a través de una evaluación técnica y económica, con el propósito de evidenciar la rentabilidad, viabilidad y el potencial de éxito de las propuestas definidas en el capítulo anterior. Finalizando este trabajo, en la conclusión general, se expondrán aquellos pensamientos finales, los cuales apuntan a que la metodología propuesta seria sumamente útil para el área de mantenimiento de la Universidad de los Andes y no solo a esta organización, en el presente trabajo también se reconoció la importancia de que una buena gestión del mantenimiento puede ayudar a todo tipo de industrias y empresas a mejorar su calidad de trabajo.
Propuesta de optimización para el desmontaje seguro y eficiente de una cinta transportadora modular en la planta de chocolates Carozzi S.A.
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2025) Day Vega, Cristofer Rafael; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
La optimización del desmontaje de una cinta transportadora modular en la Planta de Chocolates de Carozzi S.A. responde a riesgos asociados al manejo manual, la falta de estandarización de procedimientos y tiempos prolongados de desmontaje. Este proyecto busca abordar estos desafíos mediante una propuesta técnica basada en la mejora continua y en la alineación con normativas internacionales como la ISO 45001 y la Norma BRC. El enfoque del presente proyecto incluye una evaluación exhaustiva de alternativas que priorizan la seguridad, la eficiencia y la viabilidad económica. A través de la metodología DMAIC, se analizan los problemas actuales, se identifican sus causas raíz y se desarrolla una solución óptima basada en la implementación de un sistema de izaje, garantizando un manejo más seguro y controlado de la cinta modular. En el capítulo número uno, se realiza un análisis de la situación actual del proceso de desmontaje, describiendo sus limitaciones, riesgos y el impacto que tiene en la seguridad y productividad de la planta. El capítulo número dos se centra en la propuesta de alternativas de mejora, utilizando herramientas técnicas para evaluar la viabilidad de cada una de ellas. Además, se desarrolla la solución seleccionada en detalle, considerando aspectos técnicos, económicos y normativos. El capítulo número tres aborda la propuesta de implementación de la solución, incluyendo un plan de gestión de riesgos, seguimiento continuo y las medidas necesarias para garantizar la sostenibilidad y replicabilidad del proyecto en otras áreas de la planta
Propuesta de plan de mantenimiento a equipo crítico aplicando TPM en empresa agrocomercial Quillota S.A.
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2025) Moraga Barrio, Bastián Felipe; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
El trabajo presenta una propuesta de mejora para el mantenimiento industrial en Agrocomercial Quillota S.A., enfocándose en la línea de producción Compac 2. Esta empresa chilena, reconocida por su exportación de paltas y cítricos, enfrenta desafíos significativos debido a la falta de un plan de mantenimiento estructurado, lo que afecta la confiabilidad de los equipos y genera pérdidas económicas. La ausencia de un enfoque preventivo en el mantenimiento ha llevado a una dependencia de acciones correctivas y sintomáticas, que resultan insuficientes para garantizar la continuidad operativa. El estudio identifica al vaciador de bins de la línea Compac 2 como el equipo más crítico, debido a su alta frecuencia de fallas y su impacto en el flujo productivo. Para abordar esta problemática, se implementa un análisis FMECA, que permite identificar los modos de falla y priorizar las acciones necesarias. Además, se propone un plan de mantenimiento preventivo que busca reducir las interrupciones en la producción y mejorar la eficiencia operativa. Otro aspecto clave de la propuesta es la incorporación de la metodología 5S en el taller de mantenimiento, con el objetivo de optimizar el orden, la limpieza y la estandarización en el área de trabajo. Esta estrategia no solo mejora las condiciones laborales, sino que también disminuye los tiempos de reparación y aumenta la productividad del personal técnico. La evaluación económica del plan sugiere que una reducción del 25% en las fallas podría generar ahorros significativos en los costos operativos, lo que evidencia la viabilidad técnica y económica de la propuesta. En conclusión, el trabajo destaca la importancia de una gestión de mantenimiento proactiva y organizada para fortalecer la competitividad de Agrocomercial Quillota S.A. en el mercado internacional, asegurando la sostenibilidad de sus operaciones y cumpliendo con los estándares de calidad exigidos por sus clientes.
Propuesta de plan de mejora de eficiencia térmica para planta SX-EW de empresa minera Mantos Blancos
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2024) Zamora Saavedra, Raúl Ignacio; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
El presente documento busca definir una propuesta para mejorar la eficiencia térmica de la planta hidrometalúrgica SX-EW, en la empresa minera mantos blancos, ubicada a 56 kilómetros de Antofagasta en el norte de chile. Este documento se desarrollará de acuerdo con tres objetivos específicos los cuales permitirán cumplir con la propuesta. En primer lugar, se contextualiza el proceso y la importancia de los equipos térmicos en el proceso, se definen los parámetros operacionales y productivos de la planta (alcances, capacidad productiva), se realiza una evaluación sistemática en función a la eficiencia térmica del proceso y cuáles son los factores que más perjudican la eficiencia (calentador de agua, tanques de agua caliente, intercambiadores de calor, calidad del combustible, piping, etc.). en segundo lugar, se calcula eficiencia térmica de caldera de calefacción 410 para obtener variables de perdidas en energía, además se evidencia la integridad mecánica de los equipos mediante inspecciones de terreno, evaluando sus impactos en seguridad y producción. Por ultimo y en consecuencia de los capítulos uno y dos se definirá la propuesta de mejora, con el objetivo de aumentar el rendimiento del sistema y el ahorro de combustible, esquematizando los principales puntos a mejorar en materias de diseño, limpieza y aislación. Finalmente se estiman los costos de inversión de las propuestas, se evalúa el desarrollo de las propuestas en relación con el ahorro energético de combustible por consecuencia de las mejoras y se detalla el beneficio obtenido y se compara con las proyecciones presupuestarias de los siguientes años.
Propuesta de plan de mejora en desempeño de producción en línea de envasado PET planta ECUSA
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2024) Haro Cerpa, Marcelo Alonso; Departamento de Ingeniería Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
En Chile se ha visto un incremento en el consumo del agua, bebidas, así también sus derivados. Se albergan grandes cantidades de reservas de agua, las cuales de explotan para producciones de distintos refrescos al largo del país. Empresas de diferente tipo fijan sus miradas para invertir en el país, con ello un incremento en las acciones y proyectos de producción para un exponencial dentro de los años, acompañado de la necesidad de mano de obre calificada con experiencia. Con una inyección económica, no valga de redundancia son los costos y gastos asociados, de tal manera que los recursos sean optimizados con la toma de decisiones para generar una diferencia al largo plazo, generando confianza en el trabajo. Dentro del proceso de envasado se utilizan maquina automatizadas de alta responsabilidad para las producciones programadas, es por esto que dentro del informe se analizara como reducir las detenciones no planeadas, evaluando implementación de metodología asociada con un mantenimiento mayor para lograr resultados a lo largo del tiempo.
Propuesta para la implementación de la metodología de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) en el sistema de refrigeración comercial de Santa Isabel Quilín
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2025) Norambuena Silva, Aníbal Alfonso; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
Este documento presenta una propuesta de implementación de la metodología mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM) en el sistema de refrigeración comercial de Santa Isabel Quilín, estructurado en 3 etapas esenciales: en la primera etapa, se conoció la empresa prestadora del servicio de mantenimiento Sustenta, se estableció el contexto operacional y el marco teórico del funcionamiento del sistema para frío alimentario, identificando su importancia dentro del proceso productivo del supermercado. Se analizan los principales componentes del sistema, su funcionamiento y ubicación dentro del recinto. La segunda etapa se enfoca en evaluar los impactos de cada componente e implementarla metodología RCM en los ítems más críticos del sistema: compresor y condensador. Se realiza un análisis detallado de los modos y efecto de falla (FMECA), identificando que cerca de 80% de las eventualidades son de origen eléctrico y apenas un 20% por razones mecánicas. Esto permitió establecer estrategias de mantenimiento que optimicen la confiabilidad y disponibilidad del sistema, minimizando riesgos y costos operacionales. Finalmente, en la tercera etapa, se lleva a cabo una evaluación técnica y económica de los resultados obtenidos. Se estima que, a largo plazo, los ahorros en la gestión del mantenimiento con la propuesta RCM podrían superar los $200.000.000. Por otra parte, se desarrollaron sugerencias de indicadores de desempeño (KPI), se describieron las etapas para consolidar el plan de acción y se realizaron recomendaciones generales sobre la implementación de la metodología y garantizar su sostenibilidad en el tiempo. Los resultados obtenidos demuestran que la implementación de RCM no solo mejora la confiabilidad y seguridad operacional del sistema de refrigeración, sino que también optimiza los costos de mantenimiento y refuerza la eficiencia de la organización. Además, fomenta una cultura de mantenimiento proactivo a través del trabajo multidisciplinario y la capacitación del personal, estableciendo un modelo sostenible para la gestión de activos en el sector retail.
Propuesta para plan de mantenimiento en molino de alta intensidad (HIGMILL)
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2023) Balbontín Ramos, Franco; Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
En el siguiente trabajo, se abordará de la manera más clara posible, la problemática de dos aristas provenientes de la adquisición de un equipo con una tecnología completamente nueva en Chile; un molino de alta intensidad, conocido comercialmente como HIGmill (High Intensity Grinding Mill). Este equipo de procedencia suiza fue instalado en el año 2019 en Minera Spence en el marco del proyecto SGO (Spence Growth Option), que es la implementación de la nueva planta concentradora de la minera perteneciente a BHP. Este molino, al ser de una tecnología completamente nueva para el usuario y también para el proveedor a nivel nacional, traía consigo una serie de interrogantes a la hora de generar estrategias de mantenimiento y más aún a la hora de ejecutarlas. Temas tales como horas de duración de ciertos componentes, intercambiabilidad de algunas válvulas, rotación de repuestos, montaje, desmontaje, etc. El equipo, además, fue comisionado en periodo de pandemia, por lo que la ejecución de este paso no fue la óptima debido a las limitaciones de personal y desplazamientos que había. Por otro lado, el personal de comisionamiento, venían con tiempo limitado desde Suiza y Rusia, así que no alcanzaron a completar de manera debida este proceso. Esto trajo como consecuencia, que el equipo no fuese calibrado de manera optimo en su consumo de potencia, medios de molienda, niveles de llenado de pulpa y agua, velocidades de giro y presiones de alimentación. Con todas estas barreras de entrada, actualmente el equipo no está trabajando de la manera más eficiente, los operarios se ven enfrentados a diferentes problemas relacionados con los puntos mencionados anteriormente, la duración de los elementos de desgaste no está relacionada con algún patrón o con tasas de desgaste predecibles, por lo que el área de mantenimiento no puede establecer planes claros de mantención. Según datos obtenidos de otras plantas en el mundo que poseen estos equipos y que tienen perfiles de mineral similares a los de la Región de Atacama, la duración de los elementos de desgaste bordea los 8 a 10 meses, pero sin embargo en Minera Spence, se está trabajando con una estrategia de mantención cada 3 meses, lo que genera 4 detenciones del área al año, sumado a que son 2 equipos, estamos hablando de 8 detenciones programadas al año, lo que genera un alto impacto en la continuidad operacional de la planta. Se suma a esto el uso de recursos, dotación de personal, repuestos, insumos, etc. Por lo que el OPEX está teniendo niveles demasiado altos para la operación en general. Es por estos motivos, que nace la necesidad de generar un plan de mantenimiento para el equipo en sí, para sus periféricos (válvulas, bombas, reductor) y además trabajar en la optimización del equipo del punto de vista operacional. Para esto, se generará un RCM para el equipo y se determinará su estrategia de mantenimiento. En paralelo, se analizará el funcionamiento del equipo, se realizarán curvas de calibración y se generara con esto, una guía para el operario a modo de poder saber en qué punto de la curva se encuentra y con esto tener una visibilidad del consumo de potencia del equipo versus el volumen de pulpa tratado y el nivel de medio de molienda respectivo.
Propuestas de mejora y plan de mantenimiento a red de agua potable SSR cinco sectores
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2024) Mesías Gamboa, Frank Danilo; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; Cuadra Urbina, Cristian Enrique
Este proyecto tiene como finalidad realizar y confeccionar actividades para el mantenimiento y proponer mejoras a la “Red de Agua Potable SSR Cinco Sectores.” Empresa ubicada en la comuna de Catemu específicamente en los sectores de San Carlos, Santa Margarita, San José, Reinoso y Santa Isabel a 27 Km al oeste de San Felipe en la región de Valparaíso, Chile; con el objetivo de ofrecer un mejor servicio a los usuarios de la red, minimizando las fallas inesperadas en el sistema y mejorando los tiempos de respuesta y reparaciones. En primera instancia se realiza un levantamiento de todos los equipos involucrados en la red, recopilando información técnica y definiendo el grado de criticidad. Se recopila información para la confección de un plano de la red de todas las tuberías con sus respectivos diámetros y definiendo la ubicación de equipos y componentes. La dimensión de la red es de aproximadamente de 18000 m, con aproximadamente 2172 usuarios. Posteriormente se realiza una descripción del mantenimiento actual de la red y luego se describen las fallas que han tenido equipos y componentes de la red de agua potable para dar pie a un análisis de criticidad. De acuerdo con lo anterior se realiza un plan de mantenimiento a la red de agua potable. Para ello primero se realiza un inventario de los equipos que participan en el operación de la red (Bomba sumergida, válvula de retención, válvulas de compuerta, bomba dosificadora de cloro, macromedidor, estanque de regulación), posteriormente se codifican los equipos y las actividades de mantenimiento, se confeccionan formatos de registro de información (Ficha técnicas, hojas de vida de equipos, verificación de parámetros etc.) finalmente se describen de acuerdo a cada equipo, las actividades de mantenimiento con su respectiva frecuencia. En las actividades de mantenimiento también se incluyen algunos elementos y equipos producto de las mejoras propuestas. Además, se hacen las propuestas de mejora en base a cálculos realizados a la red de impulsión, fundamentadas en las problemáticas existentes y requerimientos para la entrega de un mejor servicio, las cuales son las siguientes: • Instalación de válvulas de venteo • Instalación de manómetros • Instalación de amortiguador de pulsaciones. Finalmente se realiza una evaluación de factibilidad financiera, obteniendo los costos de las mejoras, los costos de implementación para el mantenimiento y además las utilidades de la red para solventar los costos de las mejoras y el mantenimiento de la red de agua potable en un plazo entregado por el resultado de cálculos financieros.

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