Automatización de rutina operacional a través de herramientas tecnológicas, “con el uso de dispositivos móviles”

Abstract

El proyecto de "Automatización de ‘Rutina Operacional’ a través de Herramientas Tecnológicas con el Uso de Dispositivos Móviles" tiene como objetivo optimizar los procesos manuales en el área de chancado y transporte en una operación minera subterránea. Este proceso crítico, que incluye la reducción y traslado de materiales, presenta actualmente desafíos operativos como errores humanos, falta de trazabilidad y baja eficiencia debido a métodos tradicionales. El proyecto tuvo como punto de partida la identificación de ineficiencias en la tarea de rutina operacional, donde los errores humanos y la falta de trazabilidad generaban paradas no programadas y costos operativos elevados. Las metas planteadas incluyen la automatización de las rutinas operativas mediante dispositivos móviles, el fortalecimiento del monitoreo a través de KPIs y la reducción de los costos asociados a tiempos improductivos. Los resultados obtenidos fueron cuantitativos y significativos: • Reducción de errores humanos en un 35%, gracias a la digitalización de los reportes y la captura de datos en tiempo real. • Incremento del porcentaje de rutinas completadas, alcanzando un 95% de cumplimiento en comparación con el 70% inicial. En términos de beneficios, la propuesta aumentó la competitividad y seguridad de las operaciones, permitiendo un monitoreo continuo de las actividades críticas. Esto constituye un aliciente adicional para la elaboración de cada una de las labores porque se da cuenta que con pequeños esfuerzos se obtienen grandes resultados. Para todos no es igual, pero es una buena base para cualquier organización y cualquier área de crecimiento que los resultados se vean reflejados día a día. 1. Indicadores Clave de Desempeño (KPIs) Utilizados: • Porcentaje de rutinas completadas: (Rutinas realizadas / Rutinas planificadas) x 100. • Tiempo promedio de respuesta: Tiempo desde la identificación de una falla hasta su solución. • Tasa de reducción de paradas no programadas: (Paradas no programadas iniciales - Paradas actuales) / Paradas iniciales x 100. • Costo de mantenimiento: Comparación de costos antes y después de la implementación. 2. Indicadores de Calidad: • Precisión en registros operativos: Evaluación de la disminución de errores humanos en los reportes. • Impacto ambiental: Reducción del uso de papel al digitalizar los reportes. El proyecto resaltó la importancia de la digitalización en la minería, tanto para reducir costos operativos como para incrementar la seguridad y sostenibilidad, alineándose con estándares de calidad y eficiencia. Con estas innovaciones, se espera fortalecer la competitividad de la empresa y mitigar las limitaciones actuales del proceso. Las metas del proyecto son diseñar una propuesta de mejora en el proceso manual de "Rutina Operacional" mediante el análisis e implementación de estrategias que permitan mejorar la ejecución. Realizar un diagnóstico del proceso "Rutina Operacional" en el área de chancado y transporte, utilizando herramientas de calidad para identificar los puntos críticos de mejora. Desarrollar y proponer estrategias de mejora continua basadas en la implementación de herramientas de calidad con el propósito de optimizar la ejecución de la actividad "Rutina Operacional". Diseñar un plan de control y seguimiento de indicadores clave de desempeño (KPIs) que permitan monitorear la efectividad de las mejoras implementadas en el proceso de "Rutina Operacional", asegurando una ejecución sostenida.