Aplicación de la ténca SMED bajo metodología DMAIC, para set up en línea de envasado. Caso aplicado a compañía Beiersdorf Chile

Abstract

El presente trabajo de título tiene como objetivo aumentar el OAE de la planta de envasado en Beiersdorf Chile, reduciendo el tiempo incurrido en los cambios de formato o set-up, en una línea de envasado específica. Una gran variedad de productos son envasados dentro de esta línea, por lo tanto, para poder lograr esto implica alterar la configuración de los equipos, cambiar piezas y equipos. En principio, se buscará si el problema principal se sitúa en una línea específica y si la mayor pérdida de valor se genera por los cambios de formato. Con este análisis, basándose en la filosofía Lean se concluye que la implementación de SMED sería la mejor herramienta que ayude a mejorar el KPI de productividad de la línea de envasado estudiada. Esta herramienta se implementará bajo la metodología DMAIC, que permitirá llevar a cabo la implementación de SMED de una manera sistemática. Los resultados de la implementación cumplen su objetivo, reduciendo tiempos promedio de set-up de 125 a 62 minutos promedio. Esta ganancia se traduce en un incremento promedio de 5 puntos de OAE. Finalmente, bajo la estructura de la etapa control, se realizan validaciones estadísticas, propuestas de control y estandarización, para darle al presente proyecto un carácter sostenible y orientado a la mejora continua.The following work focuses on to increase the OAE of the packaging plant in Beiersdorf Chile, reducing the time incurred in the changeover, in a specific packaging line. A wide variety of products are packaged within this line, therefore, to achieve this it involves altering the configuration of the equipment, changing parts and equipment. In principle, this work will research data that justifies that the main problem is located in a specific packaging line, and that the greatest loss of value is given by the format changes. Based on this analysis, based on the Lean philosophy, it is concluded that the implementation of SMED would be the best tool to help improve the productivity KPI of the packaging line studied. This tool will be implemented under the DMAIC methodology, which will allow carrying out the SMED implementation in a systematic way. The results of the implementation meet its objective, reducing average changeover times from 125 to 62 minutes average. This gain translates into an average increase of 5 OAE points. Finally, under the structure of the control stage, control and standardization proposals are made, to give the present project a sustainable character and oriented to continuous improvement.