MEJORA DE PLAN DE MANTENIMIENTO PARA FILTROS PRENSA DE PLANTA DE FILTRADO DE CONCENTRADO DE COBRE EN COMPAÑÍA MINERA

Abstract

El presente Trabajo de Titulo se desarrolla en Compañía Minera Doña Inés deCollahuasi, específicamente en Puerto Patache, ubicado a 65 kilómetros al sur deIquique.El objetivo principal de este trabajo es proponer mejoras al Plan de Mantenimientoactual de los Filtros Prensa de la Planta de Filtrado de Concentrado de Cobre encompañía Minera Doña Inés de Collahuasi, mediante metodología RCMEl Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) es un método desarrollado acomienzos de los años 60 en la industria aeronáutica para mejorar las técnicas demantenimiento, ya sea preventivo, predictivo o correctivo.EL RCM tiene como principal objetivo reducir las posibles consecuencias a laseguridad humana, al ambiente y a operaciones, que traen consigo la aparición dedistintos modos de fallas.Para llevar a cabo esta tarea se dispuso de un software de análisis de confiabilidad,Weibull++ de Reliasoft Corporation. Los datos que se ingresarían al softwarepreviamente fueron filtrados y ajustados. A través del software Weibull++,específicamente con la función “Asistente de Distribuciones” se logra obtener lasdistribuciones que más se ajustan al comportamiento de falla.Luego se procede a obtener la disponibilidad de cada equipo, los índices demantenibilidad como el Tiempo medio entre fallas (MTBF) y el tiempo medio dereparación (MTTR), la confiabilidad (R(t)) para ciertos tiempos, además las curvas deconfiabilidad y tasa de falla para cada equipo. Con esto se analiza el desempeño de losFiltros previo a las mejoras propuestas. En función de los resultados obtenidos para los Filtros Prensa de la Planta de Filtradode Concentrado de Cobre, se procede a obtener información necesaria, mediante unanálisis de modo de falla, efectos y criticidad (AMFEC), que permite identificar losmodos de falla que representan un mayor riesgo, para posteriormente seleccionaractividades adecuadas de Mantenimiento, las cuales actuarán sobre cada modo de fallay sus posibles consecuencias.La selección del tipo de actividad de mantenimiento se realizará a partir del Diagramalógico de decisión de la metodología RCM. Luego de seleccionar el tipo de actividadde mantenimiento, se especifica la acción de mantenimiento a ejecutar, asociada al tipode actividad de mantenimiento seleccionada, con su respectiva frecuencia de ejecución.Para los equipos en estudio se generan Pautas de Mantención que tienen las actividadesrecomendadas y contemplan los riesgos asociados al mantenimiento, los equipos deprotección personal que debe tener el trabajador para realizar el trabajo y observacionestécnicas de cada actividad incluidas en la pauta de mantención.Las actividades recomendadas quedan plasmadas en el Plan de Mantenimiento para losactivos de la Planta de Filtrado de Concentrado de Cobre.Éste Trabajo de Título finaliza con la implementación de actividades pilotos en losactivos de la Planta de Filtrado de Concentrado de Cobre, las cuales ayudaronconsiderablemente en la confiabilidad de los equipos, mayor disponibilidad durante elperiodo de análisis, aumento de tiempo medio entre fallas y disminución del tiempode reparación.This thesis work was developed in Doña Inés de Collahuasi Mining Company,specifically in Puerto Patache, located 65 kilometers south of Iquique.The main objective of this work is to propose improvements to the current Press FiltersMaintenance Plan in the Filtering Plant of Copper Concentrate in Collahuasi, by usingRCM methodology.The Reliability Centered Maintenance (RCM) is a method developed in the early 60’sin the aviation industry to improve preventive, predictive or corrective maintenancetechniques.The RCM's main objective is to reduce the potential consequences to human safety,environment and operations, which bring the appearance of different failure modes.To carry out this task, it was used the reliability software Weibull++, by ReliasoftCorporation. The data that would enter the software were previously filtered andadjusted. Through the Weibull ++ software, specifically with the "WizardDistributions" function, it was possible to obtain the distributions that fits the bestbehaviour of failure.Then, is obtained the availability of equipment, rates of maintainability as the MeanTime Between Failure (MTBF) and mean time to repair (MTTR), reliability (R (t)) forcertain times, reliability curves and failure rate for each equipment. With this, weproceed to analyse which equipment in the Filtering Copper Plant is in stable,observation or critical condition.Based on the results obtained for each equipment in the Filter Plant, we proceed toobtain the necessary information by failure and mode effect analysis (FMEA), whichwill be able to prevent the consequences or effects of possible failures from suitablemaintenance activities, which will act on each failure mode and its possibleconsequences. The selection of the type of maintenance activity will be performed from the logicaldecision tree. After selecting the type of maintenance activity, the maintenance actionis specified to run associated with the type of maintenance activity selected, with theirrespective frequency of execution.For the equipment under study, Guidelines Maintenance will be generated that containthe recommended activities and contemplate the risks associated with maintenance, thepersonal protection equipment that the worker must have to perform the work andtechnical observations of each activity that contemplates the pattern of maintenance.The recommended activities will be embodied in the Maintenance Plan assets for theCopper Concentrate Filtering Plant.This work ends with the implementation of pilot activities in the assets of the FilteringPlant, which helped considerably in equipment reliability, increased availability duringthe analysis period, increased mean time between failures and decrease repair time.