SELECCIÓN DE LAS VARIABLES OPERACIONALES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LOS FILTROS CERÁMICOS

Abstract

Los principales temas a tratar en este Trabajo de Título se relacionan con la Selección de variables que influyen en el rendimiento de filtros cerámicos del Puerto Punta Chungo en Los Vilos. Para ello es necesario estudiar las diversas variables operacionales, características de los filtros cerámicos, realizar tablas de datos, gráficos, matrices de criticidad, entre otras. Para comenzar, en el Puerto Punta Chungo de Los Vilos se encuentra ubicada el área que se dedica al secado y tratamiento de la pulpa de cobre para que ésta sea exportada al extranjero. En este lugar, las máquinas que cobran mayor relevancia son los filtros, puesto que ellos se encargan de secar la pulpa de cobre. Estos filtros trabajan con 12 variables operacionales, que son las que hay que tener en cuenta en cuanto a importancia. Las variables son: porcentaje de sólidos, floculante, viscosidad, ph, carbono orgánico total, calcio, insoluble, cobre, granulometría, sulfato, cloro y sodio. En este trabajo para llegar a establecer las variables críticas que intervienen en el funcionamiento de dichos equipos se trabajará comparando matrices de criticidad, es decir tablas, gráficos, valores, haciendo simulaciones, entre otras, para así obtener las variables críticas buscadas. Asimismo, este trabajo cuenta con diversos objetivos, los que tienen como propósito llegar a seleccionar las variables críticas y las que, son de suma importancia para el proceso de producción de concentrado de cobre, lo que hace necesario que este estudio pueda satisfacer los objetivos y así, aportar con propuestas de mejoramiento a estas variables y al proceso en sí. Posteriormente, las comparaciones realizadas entre variables y la tasa de filtrado de los equipos, se llegó a la conclusión que las dos variables que mayormente generaban inconvenientes en los filtros, eran el floculante y el insoluble. Finalmente, ya conocidas estas variables se propusieron estrategias de mejora, las que se relacionan netamente con el control del floculante e insoluble. Estas mejoras tienen que ver principalmente con Controlar la adición de floculante a la pulpa, previo al proceso de secado, en esta ocasión agregar una cantidad entre 1,5 a 2 [gr/ton] de este reactivo, para evitar que se formen partículas muy grandes que tapen los poros y no permitan absorber el agua de la pulpa. Y cuando la pulpa esta almacenada en los estanques antes de ser filtrada, mantenerla en movimiento mediante la instalación de un rotor, con el fin de que se creen unos glómeros de tamaño adecuado y no que decante toda la parte sólida de la pulpa.