Thesis Estudio de prefactibilidad para la implementación de herramientas Lean Manufacturing en el área de servicios mecánicos de empresa de servicios
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Date
2025
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Volume Title
Program
Ingeniería en Mantenimiento Industrial
Departament
Campus
Sede Concepción
Abstract
El presente trabajo tiene como objetivo evaluar la prefactibilidad de implementar herramientas Lean Manufacturing en el área de servicios mecánicos de Turbomecánica Ltda., con el propósito de mejorar la eficiencia operativa, el orden del entorno de trabajo, la trazabilidad de las actividades y el fortalecimiento interno de la cultura organizacional. Para ello, se desarrolla un marco teórico que aborda los fundamentos del mantenimiento industrial, la filosofía Lean y las herramientas de mejora continua que sustentan el estudio. En el Capítulo 2 se realiza el diagnóstico de la situación actual del área, utilizando herramientas como la observación directa, la aplicación de una encuesta al personal, el análisis de causa raíz mediante diagramas de Ishikawa y el análisis de las 3M. Los resultados evidencian deficiencias significativas en el orden y limpieza del taller, la gestión de la información, la trazabilidad de las actividades y prácticas organizacionales de carácter reactivo, lo que genera pérdidas de tiempo operativo y limita el desempeño del área. A partir de este diagnóstico, el Capítulo 3 desarrolla el diseño de la solución, sustentado en una metodología de priorización que considera los resultados de la encuesta y los análisis de causa raíz. Mediante una matriz de ponderación se seleccionan tres ejes de mejora: la implementación de la metodología 5S, la mejora de la trazabilidad operativa y el fortalecimiento interno de la cultura organizacional. Estas propuestas se estructuran a través de árboles de solución y planes de acción, orientados a abordar las causas raíz de los problemas identificados. El Capítulo 4 evalúa la factibilidad económica de la propuesta mediante la identificación de costos de implementación, costos de operación y costos asociados a la no implementación. A través de indicadores propios y una comparación costo–beneficio, se estima que las ineficiencias actuales generan pérdidas significativas en horas hombre, las cuales pueden ser reducidas de manera progresiva con la implementación de las mejoras propuestas(...)
Description
Keywords
Mantenimiento industrial, Diagnóstico organizacional, Metodología 5S, Trazabilidad operativa, Eficiencia operativa
