Propuesta de mejoramiento política de mantenimiento para máquina despegadora de cátodos, minera Centinela

Abstract

La Tesina presentada a continuación muestra, en base a los datos de detenciones por Mantenimiento programado (MP) y mantenimiento no programado (MNP), los resultados de la implementación de un Mejoramiento a la política de mantenimiento para la Máquina Lavadora y Despegadora de Cátodos (MLDC) de Centinela, equipo único y sin redundancia, teniendo como condición de borde que las horas de PM semanales asignadas por la gerencia son de 12 horas y como dato que la tasa de falla aumenta en la medida que se avanza en los días sin PM (disminución de la Confiabilidad). En este mejoramiento a la política de mantenimiento se buscó mejorar y volver los indicadores KPI de la máquina a los valores meta establecidos por la gerencia de mantenimiento, ya que durante el primer semestre del año estos indicadores estuvieron bajo los valores meta. Se buscó minimizar los mantenimientos correctivos y disminuir la necesidad de recurso no programado, sobre todo durante los fines de semana en donde se dispone de menos recursos para intervenciones (dotación de mantenedores). Para lo anterior se realizaron análisis de confiabilidad al equipo Máquina despegadora, que consideraron modos de falla y gráficas de dispersión, con el fin de visualizar cuales son los componentes (sistemas) de la máquina que generan mayor indisponibilidad y cuáles son los modos de falla asociados a esas indisponibilidades. Lo anterior mediante el apoyo del Software de Gestión de Activos RMES, herramienta de análisis disponible en Centinela y manejo de gráficas en Excel. Finalmente se muestran los resultados de este mejoramiento a la política y como ella incidió de manera positiva en los KPIs MTBF y disponibilidad, aumentando desde un valor de 14,2 [h] a un valor de 19,8 [h] y 83,1% y un 89,8% respectivamente, aunque manteniendo los modos de falla crónicos. También se hace una propuesta de política de mantenimiento que considera recomendaciones respecto de las otras variables que deben ser abordadas en el proceso del mantenimiento, con el fin de evolucionar desde un mantenimiento preventivo a un mantenimiento productivo, en donde se apunte de manera constante a la implementación de mejoras al proceso como a los elementos utilizados en el mantenimiento del activo.