APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA DEL ANÁLISIS DE MODOS DE FALLAS Y EFECTOS (AMFE) PARA LA REDUCCIÓN DE LOS TIEMPOS DE DETENCIÓN DE LAS MAQUINAS PRINCIPALES EN UNA EMPRESA DE FILM PLASTICOS

Abstract

La metodología del Análisis Modal de Fallas y Efectos (AMFE) corresponde a un método analítico estandarizado cuya finalidad es detectar y eliminar problemas de forma sistemática y total. Este trabajo está orientado a aplicar esta metodología a cuatro máquinas extrusoras en caliente de film plásticos pertenecientes a la empresa Winpack S.A. con el objetivo de disminuir los tiempos de detención de las máquinas y por ende las pérdidas asociadas a ello. La implementación de este método estuvo a cargo de un equipo conformado para realizar esta labor. Para cumplir con el objetivo del estudio se comenzó realizando un diagnóstico de la situación de las cuatro máquinas en el periodo de septiembre, octubre, noviembre y diciembre de 2006. El equipo AMFE estuvo encargado de establecer los parámetros en base a los cuales se realizaría el estudio (Severidad, Ocurrencia, No detección y Tiempo). Para realizar el diagnóstico se crearon planillas de detención que fueron completadas por los operarios de las diferentes áreas y supervisadas por los jefes de área, estas planillas permitieron conocer los principales modos de falla y los tiempos de detención de cada máquina. Una vez detectados los principales modos de falla, el equipo AMFE elaboró estrategias para disminuir los tiempos de detención basándose en los diferentes modos de falla detectados en el periodo diagnóstico (ej. Implementación de un paol, aumento del horario del equipo de mantención). Ya implementadas las mejoras, se realizó una evaluación de los resultados de éstas en el periodo marzo, abril, mayo y junio de 2007. Los principales resultados de la evaluación fueron la disminución de los tiempos de detención de las máquinas en estudio, lo que aumentó la disponibilidad de éstas, traduciéndose en un aumento de la utilidad bruta mensual.