EVALUACIÓN DE INICIATIVAS ORIENTADAS AL AHORRO ENERGÉTICO EN ENAP REFINERÍAS ACONCAGUA

Abstract

La Empresa Nacional del Petróleo en uno de sus ejes principales del plan estratégico 2014-2015; establece el desafío de implementar mejoras en la eficiencia energética que permitirán disminuir el consumo de fuel gas y electricidad. La matriz energética de ENAP Refinerías Aconcagua está compuesta por fuel gas, electricidad, vapor y coque de cracking. En el ao 2014 el consumo energético fue de 1.850 [MMBtu/h], considerando el costo de la energía externa, los mayores costos son de electricidad y gas natural. El mayor consumo energético se da en hornos y calderas que utilizan fuel gas como combustibles, los hornos de que más consumen son el horno de Topping I y Reformación, por lo tanto las alternativas de ahorro energético se focalizaran en estos 2 procesos. Dentro de las iniciativas a evaluar, se encuentra la pérdida de eficiencia por ensuciamiento en circuitos críticos y reemplazo de equipos de baja eficiencia La 1ra iniciativa es evaluar un plan de mantención y limpieza para el tren de precalentamiento de Topping I cada 2 aos en vez de 8 aos, determinando que 10 de los 16 intercambiadores pueden ser limpiados sin la requerir de un paro programado. Se determinó a través de una simulación a partir de las limpiezas realizadas se ahorran 4,0 [MMBtu/h] en el horno B-130 al tener un tren de precalentamiento con 8 intercambiadores limpios, considerando un costo por mantención de 125 [miles USD], se estima un valor actual neto de 1,834 [millones USD] y una recuperación de la inversión a partir del 3er ao, permitiendo disminuir en 0,2% el Índice de Eficiencia Energética. La 2da iniciativa es evaluar un plan de mantención y limpieza de 4 aos en vez de 8 aos para el intercambiador de carga combinada C-371 de Reformación. Logrando un ahorro de 10,1 [MMBtu/h] a partir del 4 aos, considerando un costo por mantención de 120 [miles USD], se estima un valor actual neto de 2,07 millones [USD] y una recuperación de la inversión a partir del 5to ao, permitiendo disminuir en 0,3% el Índice de Eficiencia Energética. La 3ra iniciativa es un cambio del intercambiador de carga combinada C-371 de Reformación, de un intercambiador convencional de tubo y coraza a un intercambiador de placas Packinox, esta tecnología que ofrece un mayor acercamiento de temperaturas logrando mayor calor transferido. Logrando un ahorro promedio de 13,4 [MMBtu/h], con una inversión inicial de 2,1 millones [USD], se estima un valor actual neto de 5,43 millones [USD] y una recuperación de la inversión a partir del 2do ao, permitiendo disminuir en 0,8% el Índice de Eficiencia Energética.