Programa de análisis de riesgo y puntos críticos de control (HACCP) en el proceso de mil pasteurizada

Abstract

En la actualidad se establecen normas cada vez más estrictas en cuanto a calidad de un producto. Por lo cual se han creado normas que aseguren la calidad; es el caso de la implementación del Hazard Analysis and Critical Control Points (hazard analysis critical control point - análisis de riesgos y control de puntos críticos) en la industria de alimentos, que se refiere a la “Gestión de Calidad Total”, en donde se establecen normas a seguir durante el proceso en la elaboración de un producto, para enfrentar problemas tales como las quejas de los clientes, pérdidas de materia prima, energía, etc. Con este estudio se pretende señalar un plan de calidad dentro de una planta procesadora de miel con el fin de obtener un producto que, por acciones accidentales o intencionales, no resulte ser un engaño al consumidor y, como consecuencia, bajen los costos de producción futuros en los que se va a incurrir. Se aplicó este sistema (HACCP) a una planta procesadora de Miel pasteurizada; para esto se definió cada etapa del proceso.