Propuesta de plan de mantenimiento para laboratorio de investigación de tratamiento de riles

Abstract

El trabajo de título que lleva por nombre propuesta de plan de mantenimiento para laboratorio de investigación de Riles, en la Universidad Federico Santa María, Casa Central, Departamento de Ingeniería Química y Ambiental, aborda la problemática de la falta de planes de mantenimiento para los equipos presentes en el laboratorio de investigación. El objetivo principal es evaluar el estado actual de los equipos, evaluando sus condiciones y si tiene o no al día sus mantenciones, y proponer planes de mantenimiento para los equipos considerados críticos. El capítulo 1 recopila información bibliográfica acerca del agua, mantenimiento y laboratorios de investigación, el capítulo 2 se centra en describir los equipos existentes en el laboratorio, se hace una clasificación primaria de acuerdo al uso que tienen en el laboratorio, ya sea docencia, investigación y análisis de muestras, junto con ello y se realiza una matriz de decisión para evaluar criticidad y qué tipo de mantenimiento es necesario de acuerdo al puntaje obtenido. De la matriz realizada se concluye que el laboratorio tiene 3 equipos críticos que son el analizador TOC y ambos espectrofotómetros. Para los equipos considerados críticos se realiza un análisis FMECA para ver los modos de falla de cada componente dentro del sistema y definir el tipo de mantenimiento. El capítulo 3 propone un plan de mantenimiento para todos los equipos del laboratorio con distintas medidas diarias, semanales, mensuales, anuales y se realiza una evaluación económica de los equipos considerados críticos por la matriz de decisión del capítulo 2, así como propuestas de mejora para las configuraciones actuales de tales equipos. Las proyecciones de mejora son las siguientes: aumento de la disponibilidad operacional del Analizador TOC del 65,0% al 82,5% tras la implementación del esquema preventivo; reducción del tiempo medio de reparación (MTTR) de 48 horas a 12 horas mediante la gestión eficiente de repuestos críticos; disminución del 54,2% en los costos anuales asociados a mantenimientos correctivos y paradas no programadas.