Ingeniería de Ejecución en Mecánica de Procesos y Mantenimiento Industrial

En chile se está viviendo una crisis hídrica que se está dando a conocer hace varios años, la industria, la agricultura, la ganadería y los distintos rubros de producción y manufactura han ido siendo los principales consumidores de agua ya sea potable, industrial, napas, pozos, etc. Esto y los distintos contaminantes expulsados al ambiente por el ser humano han ido mermando la calidad del agua y su suministro para consumo humano. Según el último estudio (2019) de World Resources Institute del Pacto Mundial de las Naciones Unidas, 17 países de 164, que reúnen a una cuarta parte de la población mundial, enfrentan un estrés hídrico (cuando la demanda de agua es más alta que la cantidad disponible) extremadamente alto. En este informe, Chile se encuentra en el puesto 18, ubicándose en el segundo nivel denominado “estrés hídrico alto”, posicionándose, así como el primer país en América Latina en esta condición, seguido por México que ocupa el puesto 24 y todo el resto del continente se posiciona en los estamentos medio-alto, medio-bajo y bajo. Chile lidera la crisis hídrica en América Latina. (2022, marzo 22). Uchile.cl. Frente a este problema, se presenta este estudio técnico y económico para un sistema de irrigación mediante la extracción de agua de napas subterráneas, todo esto con el fin de poder realizar una mejora a un huerto urbano creado por los pobladores de Lirquen, dentro de las posibles opciones, está la de la automatización del sistema, mediante el sistema Arduino, que es una opción viable y económica de mantener el sistema de riego de manera casi autónoma. Este proyecto sienta sus bases en la sustentabilidad, autonomía y el cuidado del medio ambiente, se espera poder sembrar la semilla dentro de la comunidad, para que pueda seguir adelante este proyecto de mejora.

Con el fin de encontrar una solución al actual problema de la cantidad de plásticos en el país se investigó sobre nuevas formas para la utilización de este el cual comprende la generación de combustibles de origen plástico, con el fin de expandir las técnicas de reciclaje. Dentro de esta memoria de título se detallará claramente algunos aspectos importantes para tener en cuenta para la comprensión del tema a tratar dividiéndose en secciones los cuales son: En capítulo uno del documento se encontrará información fundamental sobre los polímeros, de esta forma, se logra dar a entender su composición básica, utilidades que se le pueden dar, grupos a los cuales pertenecen, así como también un listado de clasificación a través de la codificación internacional de los polímeros y sus respectivas características las cuales son muy poco conocidas. Lo último dentro de la primera parte se enfocará el problema que se desea resolver, así como su respectiva solución, la cual incluye ideas e información para incluir a las personas y comunidades para incentivar de una forma activa el reciclaje de los polímeros. En el capítulo dos, el siguiente tema corresponderá a los procesos que se utilizan para la generación de plásticos que se conocen actualmente, así como también la identificación de cada etapa que componen a este. Se analizará cada aspecto del proceso para crear una lista de ventajas y desventajas comparando otros combustibles y sus procesos para determinar si es una opción viable a futuro. Para finalizar se hablará sobre un análisis financiero correspondiente a lo más fundamental para llevar a cabo este proyecto, así como también identificar si es posible desarrollar el proceso seleccionado y una conclusión con respecto al tema abordado

Mediante la presente memoria se abordará la problemática existente en el actual procedimiento de mantenimiento para válvulas de seguridad, de la División Mecánica, ENAP Refinería Bío - Bío. Un plan de mantenimiento busca mantener en óptimas condiciones los equipos y máquinas de un proceso productivo, es por ello que se presenta la propuesta de mejora al actual plan de mantenimiento bajo la metodología RCA y el análisis FMECA (Failure Modes, Effects and Criticality Analysis), el cual busca aumentar la disponibilidad y vida útil de todas aquellas válvulas de seguridad presentes en la refinería Bío Bío, que han sido inspeccionadas e intervenidas por la División Mecánica, pero que presentan carencias a la falta de orden en su historial de mantenimiento junto con la poca información escrita del comisionamiento de estas, por lo que se produce un desconocimiento de todas aquellas válvulas que a lo largo de su funcionamiento han presentado desperfectos. Para el desarrollo de esta propuesta, fue necesario un levantamiento de información de los registros y antecedentes disponibles en la División Mecánica, con la finalidad de generar una base de datos más actualizada y con la situación actual de cada una de ellas. Los registros utilizados más significativos fueron el consolidado de PSV’s, el cual almacena la mayoría de los ensayos a válvulas a partir del año 1966, existentes dentro del origen de la refinería (donde se presentan los datos de cada válvula al momento previo y posterior de su ensayo, fallas, entre otros), junto con las órdenes de trabajo (OT), la experiencia del personal y los procedimientos actuales para el mantenimiento de ellas. Mediante el análisis de datos presentados, se procedió a la selección de todas aquellas válvulas que presentaron en su ensayo de recepción, una sobre-presión de apertura del 30%, 50% y 150% desde el año 2015 en adelante, con el fin de identificar aquellas válvulas que arrojaron estar fuera de rango, investigando exhaustivamente cada uno de los casos de intervenciones anteriores para generar posteriormente un estado de criticidad en aquellas válvulas a modo de alto potencial para ocasionar fallas, poniendo en peligro la integridad de trabajadores, equipos, tiempos de producción y daños al medio ambiente. Como resultado del análisis, se asignaron actividades preventivas y correctivas dentro de la propuesta de mantenimiento para PSV’s esto con el fin de disminuir la probabilidad de fallas, generar una alerta de aquellos dispositivos críticos y mejorar la periodicidad de mantenimiento en aquellas válvulas con más alto riesgo de fallas.

La línea de soda caustica y ácido sulfúrico en el sector RO de la planta de Paneles en Trupan están diseñadas para abarcar sistemas de dosificación de químicos en el cual el ácido sulfúrico se utiliza para la regeneración de resinas de intercambio catiónico, mientras que la soda cautica se encarga de la regeneración de resinas de intercambio aniónico. Dichas resinas ayudan a poder desmineralizar el agua utilizadas en los procesos productivos de la planta para así extraer los iones de magnesio y calcio, los cuales son sales que se pueden incrustar en equipos o tuberías. La línea de soda caustica también es utilizada en el proceso para obtener la celulosa que se extraen de la madera, en dicho proceso la madera es arrojada al digestor continuo en forma de chip donde en la primera etapa se agrega una solución denominada licor blanco la cual se compone de soda caustica y sulfuro de sodio, en el proceso a temperaturas y presiones específicas, el licor blanco se encarga de separar las fibras de celulosa de la lignina la cual es la que mantiene las fibras unidas entre sí, el resultado es celulosa y licor negro. El licor negro es la mezcla entre una parte orgánica (Lignina+licor blanco) y una parte inorgánica (productos de reacción del licor blanco).

MPC mantención industrial Ltda. Es una empresa ubicada en concepción que junto a sus colaboradores se desempeñan en servicios de mantenimiento predictivo en distintas maestranzas de la región, plantas de celulosa como también de paneles de madera principalmente de empresas como ARAUCO Y CMPC, De manera particular la principal función que realiza MPC mantención industrial por medios de herramientas, técnicas y procedimientos END (Ensayos no destructivos) cuyo objetivo es anticiparse y detectar fallas en el funcionamiento y posibles defectos en los equipos y procesos de modo que se pueda actuar y solucionar antes de que se sobrevenga alguna falla. En este proyecto nos enfocaremos especialmente en la Planta paneles Horcones ARAUCO, empresa con más de veinte años de trayectoria y prestigio en nuestro país. MPC mantención industrial limitada tiene la responsabilidad en la próxima parada general de la planta en realizar un mantenimiento predictivo a unos de sus equipos más críticos la caldera, como empresa nos propusimos en elaborar un nuevo plan de mantenimiento predictivo a la caldera de la planta, enfocándonos especialmente en la calera recuperadora de la línea 2 con el fin de generar un nuevo plan de mantenimiento cuyo objetivo es identificar brechas, mejoras y proponer nuevas actividades o procesos para el actual plan de mantenimiento de la caldera recuperadora. El desafío a afrontar tiene muchos temas ya estudiados durante la carrera y que son tremendamente importantes como también recurrentes donde pondremos en práctica todo lo aprendido como estudiantes y futuros ingenieros. Destacar que este proyecto se trabajara con datos, normativas y estándares reales de la empresa MPC Mantención Industrial Limitada y ARAUCO Horcones por lo cual nos enfocaremos en todos los detalles hasta el más mínimo en búsqueda de mejorar y aumentar la confiabilidad para nuestros clientes.