Modelo de gestión para mejorar la eficiencia operacional en empresas productivas.

Abstract

Este trabajo muestra cómo definir estrategias para implementar un modelo de gestión para mejorar la eficiencia operacional en el transcurso del tiempo, y buscar entender el propósito de algunas herramientas de gestión que pueden ser usadas en empresas productivas, y que permitan identificar las principales pérdidas y el aumento de la productividad. Se trabajan con 2 hipótesis para gestionar la eficiencia operacional y aumentar la productividad, referidas a Gestionar el desempeño operacional en intervalos cortos y en tiempo real, que permita identificar las principales pérdidas de productividad y aumentar la cantidad producida más fácilmente, y demostrar que la reducción del Tiempo en Paradas programadas, es otra variable de cómo lograr visualizar el aumento de la productividad. Se introduce teóricamente al cálculo del OEE y el desempeño de la eficiencia operacional y energética, y algunos indicadores de mantenimiento para aumentar la disponibilidad operacional. Luego en el desarrollo, se definen los indicadores y se analizan algunos de ellos, se presenta el Cuadro de Mando, y también se presenta como plantear sus metas y la digitalización para gestionar la eficiencia operacional. Además, de un análisis de captura de datos para obtener información fidedigna. Se detalla una pauta para gestionar la eficiencia, focalizada en las paradas de mantenimiento, que son las que impactan mayormente al proceso y que generan mayor variabilidad, y se validan las hipótesis, ayudado de forma gráfica para mostrar el impacto de las pérdidas de eficiencia. Si bien existen muchas consultoras que aplican diversas metodologías para la gestión de la eficiencia, se puede encontrar ciertos lineamientos de cómo utilizarlas de forma autónoma, y cómo ordenar y priorizar el esfuerzo de la implementación en beneficio de los resultados, optimizando los recursos que se dispongan para lograrlos. También es muy interesante reconocer como las paradas programadas sirven también para aumentar la eficiencia, a pesar que muchas empresas no las monitorean ni gestionan, y que en definitiva toda utilización de maquinaria puede verse medida su utilización, si se aplica el índice total de eficiencia propuesto para correlacionar el OEE con el Tiempo de carga y el Tiempo total disponible por calendario.This paper shows how to define strategies to implement a management model to improve operational efficiency over time, and seeks to understand the purpose of some management tools that can be used in productive companies, and that allow to identify the main losses and increase productivity. This has been worked with 2 hypotheses to manage the operational efficiency and increase productivity, referred to Manage the operational performance in short intervals and in real time, which allows to identify the main losses of productivity and increase the quantity produced more easily, and to demonstrate that the reduction of the Time in programmed Stoppages, is another variable of how to visualize the increase of productivity. The calculation of OEE and the operational performance, the energy efficiency, and some maintenance indicators to increase operational availability are introduced theoretically. Then in the development, the indicators are defined and some of them are analyzed, the Scorecard is presented, and it is also presented how to set goals and digitization to manage operational efficiency. In addition, an analysis of data capture to obtain reliable information is presented. A guideline for efficiency management is detailed, focused on maintenance stoppages, which are the ones that impact the process the most and generate the greatest variability, and the hypotheses are validated, helped graphically to show the impact of efficiency losses. Although there are many consulting firms that apply various methodologies for efficiency management, it is possible to find certain guidelines on how to use them autonomously, and how to order and prioritize the implementation effort for the Benefit of the results, optimizing the resources available to achieve them. It is also very interesting to recognize how scheduled shutdowns also serve to increase efficiency, despite the fact that many companies do not monitor or manage them, and that ultimately all machinery utilization can be measured by applying the total efficiency index proposed to correlate OEE with Load Time and Total Available Time per calendar.