Optimización del plan de mantenimiento de la pala hidráulica Komatsu PC5500 de acuerdo con metodología RCM2

Abstract

El presente trabajo tuvo como finalidad proponer una estrategia de mantenimiento para la pala hidráulica Komatsu PC 5500, mediante la aplicación de la metodología RCM2 (Reliability-Centered Maintenance), enfocándose en los modos de falla de mayor criticidad, con el propósito de evaluar su impacto en la disponibilidad operacional y en los costos asociados a detenciones no programadas. En una primera etapa, se caracterizó el desempeño operacional del equipo dentro del proceso de carguío minero, utilizando indicadores de confiabilidad y mantenimiento, tales como MTBF, MTTR, disponibilidad física y costos de mantenimiento. Esto permitió establecer una línea base del comportamiento del equipo y cuantificar su impacto productivo. Posteriormente, se desarrolló un análisis FMECA (Failure Modes, Effects and Criticality Analysis) para identificar y estructurar los modos de falla del equipo por sistemas principales (hidráulico, combustible, motor, lubricación y giro), incorporando criterios técnicos y cuantitativos conforme a normativa internacional (IEC 60812 e ISO 14224). A partir de dicho análisis, se aplicó el diagrama Jack Knife para jerarquizar los modos de falla según su impacto en la indisponibilidad anual del equipo. Este proceso permitió identificar el modo de falla MF1.1 (obstrucción parcial de filtros hidráulicos) como el evento de mayor criticidad. Sobre esta base, se aplicó la metodología RCM2, utilizando el árbol lógico de decisión para definir la tarea de mantenimiento más adecuada, determinándose una estrategia basada en mantenimiento por condición. Posteriormente, se evaluó el impacto técnico y económico del plan propuesto mediante escenarios de mejora conservador, medio y favorable. Los resultados evidencian que la implementación de la estrategia propuesta tiene el potencial de reducir significativamente la indisponibilidad anual del equipo y generar ahorros económicos relevantes, asociados tanto a menores pérdidas de producción como a la disminución de costos correctivos. En conclusión, el estudio demuestra que la aplicación sistemática de RCM2, apoyada en herramientas de priorización cuantitativa, constituye una estrategia técnicamente sólida y económicamente justificable para optimizar la gestión del mantenimiento en equipos críticos de gran minería.