Optimizacion de mantenimiento y proceso operacional de molienda en Cementos Polpaico

Abstract

Mi trabajo de investigación toma como referencia el proceso de producción de cemento Polpaico, enfocándome como punto principal en la etapa de molienda. En este proceso profundizaremos en lo que respecta a la práctica operativa y la calidad del producto final. Esto será en conjunto con análisis de maquinarias, sus componentes y los sistemas de transmisión de potencia de la planta de cemento ubicada en Coronel. La investigación se centró específicamente en el molino de bolas FL Smidth y en el turbo acoplamiento Voith, componentes clave para asegurar la continuidad operativa, la confiabilidad del sistema y la estabilidad del proceso de molienda, debido a su rol en la transmisión eficiente de potencia y en la protección de los equipos frente a sobrecargas y variaciones operacionales. El trabajo se dirigió al molino de bolas FL Smidth y al acoplamiento turbo Voith, como componentes críticos para la continuidad, estabilidad y confiabilidad de la operación de molienda. Este trabajo de estudio se centra en varios puntos importantes: Desgaste del equipo. Variabilidad en la dosificación de materia prima. Gestión de la temperatura en la cámara de secado. Eficiencia operativa del separador dinámico SEPAX. Todas estas variables afectan de forma directa al consumo de energía del sistema y la estabilidad de los parámetros de calidad, como finura Blaine y la resistencia mecánica del cemento. Se realizarán mejoras de acuerdo con el diagnóstico reportado, estandarizar los modos de operación, refinar los lazos de control PID, utilizar técnicas de mantenimiento predictivo en el acoplamiento turbo, la caja de engranajes y los ventiladores, y actualizar los procedimientos operativos. El propósito de estas acciones es minimizar la variabilidad entre turnos, aumentar la consistencia de la calidad del producto y evitar paradas inesperadas.