ACTUALIZACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO APLICADO A UNA LÍNEA DE MELAMINA

Abstract

En la actualidad, la mayor parte de los bienes y servicios se obtienen y se hacen llegar a sus destinatarios mediante unos “sistemas de producción-distribución” o, más brevemente “sistemas productivos”. Estos sistemas en su fase de operación se ven sometidos a fallos que entorpecen o, incluso, interrumpen temporal o definitivamente su funcionamiento normal, e ahí en donde nace la necesidad de mantener los equipos. El objeto del mantenimiento es, precisamente, reducir la incidencia negativa de dichos fallos, ya sea disminuyendo su número o atenuando sus consecuencias. Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o cuando aparecen efectos indeseables, según las especificaciones de diseño con las que fue construido o instalado el bien en cuestión. En general, todo lo que existe, especialmente si es móvil, se deteriora, rompe o falla con el correr del tiempo, puede ser a corto plazo o a muy largo plazo, el solo paso del tiempo provoca en algunos bienes, disminuciones evidentes de sus características, cualidades o prestaciones. Con esta memoria podremos actualizar e implementar el plan de mantenimiento preventivo de la línea melamina, disminuyendo los fallos mecánicos y analizando todas detenciones inesperadas desde hace un año atrás mirado desde el punto de vista operación y mantención, generaremos diagramas (Ishikawa y pareto) que me permitirán conocer las detenciones con mayor frecuencia y aplicar acciones correctivas en estas, sabiendo que el 80% de los efectos dependen directamente del 20% de las detenciones. En el capítulo I, se describe detalladamente el proceso productivo de laminado, en el cual se nombra el producto a obtener, la materia prima de este proceso y sus partes constitutivas. En el capítulo II, se mencionan algunos aspectos generales y específicos del mantenimiento industrial, se describe conceptos, los tipos de mantenimiento y las fallas. El capítulo III constituye el desarrollo del trabajo, analizaremos las detenciones mecánicas más comunes y cotidianas miradas desde el punto de vista operación y mantención. Generaremos diagramas de análisis de fallas que aportaran información para actualizar el plan de mantenimiento preventivo de la línea de melamina actual. Además se dan a conocer acciones de mejora para implementar en los futuros programas de mantención mensuales de la línea.