Propuesta de mejora para el laboratorio de electrónica del centro sismológico nacional mediante el uso de metodologías de mejoramiento continuo y herramientas de calidad

Abstract

El presente trabajo de título muestra una propuesta metodológica para el desarrollo de soluciones y su posterior puesta en marcha. La propuesta fue desarrollada en base a metodologías de gestión de calidad y mejora continua, apoyándose en herramientas de calidad. El tema parte de la necesidad del Centro Sismológico Nacional en mejorar el funcionamiento de una de sus áreas, el Laboratorio de Electrónica del Centro Sismológico Nacional. En base a esa solicitud, se planteó que la mejor forma de poder mejorar era comprometiéndose a entregar un Servicio de Calidad y trabajar con una filosofía de Mejora Continua. Por lo anterior, primero se presenta el resultado de la investigación llevada para conocer y poder definir principalmente los conceptos de “Calidad” y “Mejora Continua”, y las metodologías de gestión de calidad total y el mejoramiento continuo existente. Además del levantamiento y detalle de las “7 Nuevas Herramientas” como apoyo fundamental. Del análisis del estudio teórico se logró obtener una propuesta de metodología para el desarrollo de soluciones de mejora y su posterior implementación, basada principalmente en propuestas plantadas en la Norma ISO 9001:2008 y en el ciclo de mejora continuo de Deming. Esta propuesta consta de 3 pasos principales y 6 Sub-Pasos en apoyo de este último: Paso 1. Compromiso de la Dirección: Resulta fundamental lograr el compromiso de la dirección en forma de ejemplo, mediante creación de una misión enfocada en la calidad, y la definición de políticas y objetivos de calidad. Paso 2. Gestión de Cambio: Lograr el compromiso, apoyo y participación de los integrantes del Laboratorio de Electrónica, puede ser lo que defina el éxito o el fracaso Paso 3. Generar Mejoras: Desarrollar de forma óptima las soluciones para generar una mejora. Usa como base el ciclo de mejora continua de Deming como pasos a seguir para obtener un método de mejoramiento, mediante la planificación, desarrollo, control y mejora de los problemas. Y para finalizar el estudio, se presenta paso a paso la aplicación de la metodología en el Centro Sismológico Nacional, enfocado en el Laboratorio de Electrónica. Las propuestas obtenidas buscan generar impacto en disminuir de tiempos de trabajos, disminuir errores pre, durante y post trabajo, disminuir costos por concepto de pérdida de tiempo, disminuir accidentes, generar registros documentados, obtener procesos estandarizados y de calidad y obtener estaciones de calidad. Además, se espera un impacto económico dado por el “ahorro” de las pérdidas económicas incurridas de las pérdidas de tiempo, estimado en $220.312 por día evitado de atraso. Al extrapolar el monto en las 10 campañas programadas, disminuir 1 día de atraso en cada campaña tendría un ahorro de $2.203.115, y 2 días de atraso en cada campaña se tendría un ahorro de $4.406.231. La inversión de ambas propuestas se estima en $ 7.525.000, y se proyecta que se recupere entre el 2do y el 4to año de haber implementado las soluciones. Ahora, si no se toma las 10 campañas programadas, la inversión se recupera ahorrando 35 días de trabajo producidos por falta de planificación y/o errores, y demoras en su ejecución.The following job title shows a methodology proposal for a development of solutions and its subsequent implementation. The proposal was developed in a base of methodologies of quality management and continuous improvement, supported on quality tools. The issue starts on the necessity of the National Seismological Centre to improve the performance of one of their areas, the Electronics Laboratory of the National Seismological Centre. Based on this request, it was suggested that the best way to improve was to commit to deliver a quality service and to work with a continuous improvement philosophy. Therefore, first we present the results of research carried to know and to be able to define mainly concepts of “Quality” and “Continuous Improvement”, and the methodologies if total quality management and the existing continuous improvement. In addition to the survey and detail of the "7 New Tools" as key support. From the analysis of the theoretical study it was able to obtain a proposal of a methodology for the development of improved solutions and its subsequent implementation, mainly based on proposals planted in the ISO 9001:2008 norm and Demings continuous improvement cycle. This proposal consists of 3 main steps and 6 sub-steps in support of this last one. Step 1. Management Commitment: it is fundamental to achieve the management commitment as an example, by creating a new mission focused on quality, and the defining quality policies and objectives. Step 2. Change Management: achieving the compromise, support and participation of the members of the Laboratory of Electronics, may be what defines success or failure. Step 3. Generate Improvements: Develop in an optimal way the solutions to generate an improvement. Use as a basis Demings continuous improvement cycle as steps to obtain an improvement method, through planning, developments, control and problems improvement. And to complete the study, is presented step by step the application methodology on the National Seismological Centre, focused on the Electronics Laboratory. The obtained proposals seek to generate an impact on decreasing work time, reducing pre, during and post work errors, reduce loss time costs, reduce accidents, generate documented records, obtain standardized and quality process and obtain quality stations. In addition an economic impact is expected due the “savings” of the economic losses incurred in the time loss, estimated in $220.312 per day avoiding delays. By extrapolating the amount in the 10 campaigns planned, decrease 1 day of delay on each campaign would save $2.203.115, and 2 days of delay on each campaign would save $4.406.231. The investment on both proposals is estimated on $7.525.000, and is projected to be recovered between the second and fourth year after the solutions are implemented. Now, if the 10 programmed campaigns are not taken, the investment is recovered in 35 days of work product of lack on planning and/or errors, and delays in it execution.