LIMPIEZA QUIMICA Y MICROFILTRADO PARA CIRCUITOS DE LUBRICACIÓN EN TURBINAS DE GENERACION ELECTRICA

Abstract

Este proyecto nace de la necesidad desarrollar un método de limpieza química y microfiltrado en el circuito de lubricación de una turbina de generación eléctrica, el cual, permita acortar los tiempos de limpieza, disminuir la generación de efluentes, disminuir costos de limpieza y por sobre todo entregar un circuito de lubricación libre de óxidos, grasas, arenas, escoria de soldaduras y otros contaminantes que se generan durante el proceso de construcción y montaje de un circuito de lubricación. Se describe la importancia que tiene el aceite en la transmisión de potencia y lubricación de los componentes de generación, ya que, esta al verse afectado por un desgaste mecánico o químico afectará de forma negativa la operación. Desgaste mecánico, las partículas sólidas causan aproximadamente el 50% de las fallas operaciones ya que estas destruyen los componentes de la turbina de generación, incluso aquellos que tiene una fabricación de alta resistencia. Desgaste químico, la contaminación química en el aceite incluye agua, productos de oxidación y metales como Fe, Cu. El cual provoca que el aceite sea reemplazado, incrementando considerablemente los costos de operación. El proyecto incluye una descripción de las principal fallas en la operación de una turbina de generación, la cuales a través de este método de limpieza y microfiltrado se pretende prevenir y aumentar los tiempos de puesta en servicio del equipo de generación. Para limpiar el circuito de lubricación inicialmente se requiere de la instalación de equipos auxiliares que deben ser conectados a la instalación que se va a limpiar. Luego se continúa con una limpieza química que permitirá entregar un circuito de lubricación libre de óxido y elementos solidos que afecten negativamente la composición del aceite hidráulico. 4 Posterior a la limpieza química el circuito debe ser llenado con aceite de lubricación, el mismo aceite que será usado para lubricar la turbina. Una vez llenado el circuito y el estanque principal se ejecutara un microfiltrado para eliminar las partículas sólidas que pudieran haber quedado de forma residual y que provocan desgaste en los componentes mecánicos, este microfiltrado es requerido por especificaciones técnicas entregadas e indicadas por el fabricante de la turbina. El desarrollo de la limpieza química y microfiltrado genera residuos industriales peligrosos los que deben ser tratados de acuerdo a la normativa ambiental vigente. Para esto se desarrolla un protocolo de almacenamiento y disposición final de los residuos el cual garantiza que los residuos generados serán finalmente dispuestos en rellenos sanitarios autorizados.