PLAN DE TRANSFORMACIÓN DE UNA MAESTRANZA CONVENCIONAL AL PARADIGMA DE LA CUARTA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL EN LA DIMENSIÓN DE SIMULACIÓN

Abstract

Este trabajo tiene por objetivo general la propuesta de un plan de transformación de una maestranza de tipo convencional al nuevo paradigma de cuarta revolución industrial, enfocado específicamente a la dimensión de simulación de procesos por eventos discretos. Dicho plan considera como lugar de experimentación el Taller Metalmecánico del Campus Santiago San Joaquín de la Universidad Técnica Federico Santa María. El plan de transformación propuesto se divide en cinco etapas u objetivos específicos. En primer lugar, se estudia el Estado del Arte de los conceptos de la cuarta revolución industrial y sus tecnologías disponibles, luego se define el Marco Estratégico de la organización en conjunto de los aspectos organizacionales que lo sustentan. El tercer paso de este plan refiere a la caracterización de los procesos de fabricación disponibles de ser apoyados por simulación. Como cuarto objetivo se desarrolla un plan de acciones para la implementación de esta nueva tecnología, el cual considera la organización, los procesos, las tecnologías, los costos asociados y la gestión del cambio necesaria para lograr un cambio integral y sostenible. Dicho plan de acciones se desglosa en los objetivos y tareas específicas a cumplir, proponiendo plazos, recursos y criterios de exitosos para su desarrollo. Como última etapa de este plan, se presenta a modo de Plan Piloto una aplicación del software SIMIO al lugar de experimentación como una herramienta disponible en el proceso de planificación y asignación de recursos más precisa a las actividades del Taller Metalmecánico. En función de este objetivo se obtienen los tiempos de proceso de los equipos y los costos por uso de estos tomando en cuenta la variabilidad del sistema. Finalmente se concluye que la utilización de modelos de simulación les permite a las instituciones grandes ventajas en la evaluación de inversiones en tecnología, personal e instalaciones, así como para planificar, controlar y mejorar los procesos ya existentes de la empresa y que en contraparte la no adaptación de los conceptos de la cuarta revolución industrial producirá en las empresas pérdida de competitividad.The general objective of this work is the proposal of a transformation plan from a conventional-type workshop to the new paradigm of the fourth industrial revolution, specifically focused on the dimension of simulation of processes by discrete events. Said plan considers as a place of experimentation the Metalworking Workshop of the Santiago San Joaquín Campus of the Federico Santa María Technical University. The proposed transformation plan is divided into five stages or specific objectives. In the first place, the State of the Art of the concepts of the fourth industrial revolution and its available technologies is studied, then the Strategic Framework of the organization is defined as a whole of the organizational aspects that sustain it. The third step of this plan refers to the characterization of the manufacturing processes available to be supported by simulation. As a fourth objective, an action plan is developed for the implementation of this new technology, which considers the organization, processes, technologies, associated costs and the change management necessary to achieve a comprehensive and sustainable change. Said action plan is broken down into the objectives and specific tasks to be fulfilled, proposing deadlines, resources and successful criteria for its development. As the last stage of this plan, an application of the SIMIO software is presented as a Pilot Plan to the experimentation site as a tool available in the planning process and more precise allocation of resources to the activities of the Metalworking Workshop. Based on this objective, the processing times of the equipment and the costs per use of these are obtained taking into account the variability of the system. Finally, it is concluded that the use of simulation models allows institutions great advantages in the evaluation of investments in technology, personnel and facilities, as well as to plan, control and improve the company's already existing processes and that, in contrast, the lack of Adaptation of the concepts of the fourth industrial revolution will produce a loss of competitiveness in companies.