Implementación de un sistema de información para la gestión del mantenimiento en dos plantas procesadoras de puzolana.

Abstract

Este trabajo de título se desarrolla en las operaciones de secado y molienda de puzolana de la empresa Cementos BSA. La puzolana es un aditivo que se le agrega al cemento Portland para añadirle propiedades de impermeabilidad y hace que aumente la durabilidad del hormigón, además de disminuir los costos de materia prima del producto terminado, y lo que buscan ambos procesos productivos abarcados, realizados en plantas diferentes, es ajustar el material a los requerimientos de humedad y granulometría para poder realizar la mezcla con el cemento y obtener los distintos tipos de hormigón en el catálogo de productos de la empresa. Ambas plantas son mantenidas por el mismo equipo formado por supervisores y ayudantes, y lo que se buscó en este trabajo fue modernizar la gestión del mantenimiento en dicho departamento mediante la implementación de una herramienta tecnológica CMMS que permitiera automatizar ciertas labores en la planificación del mantenimiento, aumentar la cantidad y calidad de los registros de trabajos e inventario, y que analizara la información ingresada al sistema para entregar reportes e indicadores de mantenimiento. Para abordar este tema se propone una base teórica sobre el mantenimiento efectivo y esta teoría se liga a los beneficios que trae implementar un sistema de información para la gestión del mantenimiento en esa misma línea. Se propone un plan de trabajo y posteriormente una descripción de los pasos que se siguieron a lo largo de la implementación. Luego de ejecutar la implementación se realizó una capacitación de los supervisores para que pudieran desenvolverse con facilidad a la hora de usar el sistema y se creó un manual de usuario pensando en las necesidades de los supervisores. Las capacitaciones se realizaron mediante sesiones de 30 minutos a 1 hora, y se abordaron los principales temas, haciendo énfasis en las tareas más rutinarias. Al terminar la capacitación se pudo ejecutar la marcha blanca con los supervisores donde ellos ingresaron información al sistema principalmente mediante órdenes de trabajo de tareas rutinarias, y con esa información se pudo generar reportes gráficos para mostrar las capacidades que tiene el sistema para que en el futuro sirva como herramienta para evaluar la gestión del mantenimiento o para un estudio de confiabilidad. Además, se realizó una evaluación económica donde se muestran los costos de la implementación y los beneficios económicos explicados como el porcentaje de ahorro en los costos de mantenimiento producto del uso diario del sistema.