INSPECCIÓN Y EVALUACIÓN DE INTEGRIDAD MECÁNICA DE RECIPIENTES A PRESIÓN

Abstract

Los recipientes a presión son contenedores ampliamente usados en la industria del gas, química, petrolera, petroquímica y nuclear, generalmente de forma esférica o cilíndrica utilizados para el transporte , producción, almacenamiento , y procesos de transformación de liquido y gases y son diseñados para recepcionar fluidos (gases o líquidos) a presiones mucho mayores a la presión ambiental o atmosférica. Las elevadas presiones de trabajo a las que son sometidos ocasiona que sean diseñados , fabricados , inspeccionados y operados bajo rigurosas y estrictas normas y códigos. En el presente trabajo de titulo se tocara la temática de la inspección a estos equipos y sus conceptos asociados para lo cual nos regiremos bajo la norma ASME sección VIII la cual se refiere a los aspectos de diseño , construcción , inspección y pruebas de recipientes a presión. Las razones básicas de la inspección dentro de la industria son para determinar la condición física , tipo , frecuencia y causas de deterioro o fallas. Lo anterior con el objetivo de asegurar la continuidad , seguridad y confiabilidad operacional durante la vida útil de determinado equipo de manera de minimizar las posibles amenazas al personal. La solución a esta problemática está cubierta por la evaluación de la integridad mecánica (MI) del equipo dentro de la cual están involucrados la correcta aplicación de los END en función de los códigos , normas y especificaciones aceptadas y establecidas, así como también el estudio de los modos y mecanismos de fallas y los criterios de rechazo o aceptación de las reparaciones y resultados de la aplicación de los END así como la interpretación de estas