ESTUDIO DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE MONITOREO ON-LINE DE VIBRACIONES EN LOS DESCANSOS DE MÁQUINA PAPELERA

Abstract

Este proyecto está enfocado en el estudio de instalación de un sistema de monitoreo On-line de vibraciones (IMX, S 16) en los descansos de la máquina papelera, en particular en Polín Pick Up y polines cercanos en zona húmeda del área Secado, Planta CMPC Santa Fé. En el siguiente informe se entregán datos específicos de la instalación de este sistema y los beneficios tanto en lo económico para la empresa, y en el bienestar físico mental para los trabajadores. Hoy en día en ninguna de las tres empresas productora de celulosa del consorcio Matte, cuenta con un sistema de monitoreo en línea asociado a equipos de baja RPM, y en particular en descansos enfocados al de este mejora. En las tres plantas solo se realizan mediciones basadas en rutas a 30 días o más, mencionar que muchos de los soportes se encuentran en zonas de mucha temperatura ambiente, por ende las configuraciones se realizan con menos resolución de manera de estar menos tiempo expuesto en el equipo. Para una buena medición de vibraciones en equipos de baja RPM, es necesario capturar la mayor información posible y eso es lo que se logra con un sistema IMX, S. Estos sistemas son capaces de capturar información instantánea en un total de 16 y 32 mediciones simultáneamente. La instalación de este sistema IMX, S en los descansos de la máquina es una buena herramienta basada en el mantenimiento Predictivo, nos dará un plus de un control exhaustivo del comportamiento en el tiempo de los rodamientos, a tal punto que nos dará tiempo para planificar o programar un cambio de polín ante una falla detectada. Además el mantenimiento predictivo basado en condición nos dará la posibilidad de insertarnos en buscar el origen o causa raíz de la falla basada en el mantenimiento Proactivo, para minimizar al máximo la posibilidad de ocurrencia. Una vez detectada una falla en algún rodamiento de los polines, este informe nos entregará todos los pasos a seguir para la planificación del cambio del elemento con problema, incluyendo la creación de aviso de avería, la adquisición o compras de repuestos, los tiempos de programación y los costos asociados al mantenimiento preventivo. Al término del informe se entregará detalle de los costos asociados a la compra e instalación de este sistema, versus el ahorro económico ante la detección de una falla, recordar que un problema o falla inesperada en estos polines, automáticamente detiene la producción de Celulosa, y una pérdida económica para la Empresa.