EVALUACIÓN Y PROPUESTA DE UN SISTEMA DE REUTILIZACIÓN DE LOS GASES DEL PROCESO DE SECADO DE “SLURRY” DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE DETERGENTE EN POLVO

Abstract

Se quiere evaluar y proponer un sistema de reutilización de gases de un proceso de secado de Slurry en una planta de detergente en polvos, para reducir el consumo de combustible, buscando hacer el proceso más eficiente energéticamente y limpio en el contexto de un mercado cada vez más competitivo. Se revisa los procesos de secado de detergente, los procesos térmicos involucrados, además de sistemas de recuperación de calor e incentivos de implementación, para luego levantar y ordenar los datos del proceso de secado de la planta Unilever Carrascal, sobre los cuales se desarrollan dos configuraciones posibles de extracción de gases; N°1 en ducto de interconexión de ciclones y L N°2 en chimeneas. Para evaluar estas configuraciones se crea un simulador computacional sobre el software EES, que emplea como entrada los datos recogidos del sistema actual durante el período comprendido entre enero y diciembre de 2018, permitiendo en una primera parte, caracterizar los gases de cada configuración y dimensionar adecuadamente los equipos a utilizar, y en una segunda parte, determinar el ahorro de combustible, la disminución de emisión de dióxido de carbono y el aumento de consumo eléctrico del nuevo sistema propuesto en comparación al actual. Los resultados de cada configuración se analizan económicamente tomando en cuenta la inversión de implementación estimada para cada uno y los beneficios obtenidos para cada simulación, determinando a la configuración con extracción de gases en chimenea como la más adecuada para el diseño a proponer, debido a un menor período de recuperación de la inversión y viabilidad del proyecto, así como menor riesgo de obstrucción del equipo intercambiador de calor.We want to evaluate and propose a gas reuse system of a Slurry drying process in a powder detergent plant, to reduce fuel consumption, seeking to make the process more energy efficient and clean in the context of a market every time more competitive The detergent drying processes, the thermal processes involved, as well as heat recovery systems and implementation incentives are reviewed, and then the data of the drying process of the Unilever Carrascal plant is collected and sorted, on which two configurations are developed possible gas extraction; No. 1 in the cyclone interconnection pipeline and No. 2 in chimneys. To evaluate these configurations, a computer simulator is created on the EES software, which uses as input the data collected from the current system during the period between January and December 2018, allowing in the first part, characterize the gases of each configuration and dimension properly the equipment to be used, and ina second part, determine the fuel economy, the decrease in carbon dioxide emission and the increase in electricity consumption of the proposed new system compared to the current one. The results of each configuration are analyzed economically taking into account the estimated implementation investment for each one and the benefits obtained for each simulation, determining the configuration with chimney gas extraction as the most appropriate for the design to be proposed, due to a shorter period of recovery of the investment and viability of the project, as well as less risk of clogging of the heat exchanger equipment.