DISPONIBILIDAD DE SECADORA LINEA1-LINEA2 EN CMPC PULP NACIMIENTO

Abstract

En el presente trabajo se realizó un análisis de la disponibilidad general del área de secado en la empresa Cmpc-Pulp nacimiento, centrándonos en sus dos líneas de secado las cuales conforman la etapa final en la formación de celulosa. Se ejecutó un análisis de dichas fallas a través de un prontuario recopilado de cada secadora donde nos enseña la fecha en la cual fallo algún componente y la causal de ella. El método ocupado para obtener la disponibilidad y posteriormente la confiabilidad y criticidad de ambas líneas, es el método AMEF, el cual nos ayuda a llevar un paso a paso con cada dato. Posteriormente a la obtención general de la disponibilidad de cada línea en el área de secado, se propuso obtener la criticidad de cada equipo. En cada línea se obtenían 3 tipos de fallas: operacionales, eléctricas y mecánicas; en nuestro rubro haremos enfoque en las fallas mecánicas. Cada componente de dichas líneas presentaron fallas mecánicas las cuales fueron medidas y ordenadas, según su frecuencia y el porcentaje de influencia en el equipo. Ya obteniendo estos datos se incluyó un análisis que nos ayudó a enfocarnos en las fallas más fuertes y así determinar qué equipo de cada línea de secado nos presentó una mayor taza de peligrosidad. Todo esto se obtuvo a través de un gráfico llamado el grafico de Jack Knife. Al obtener este grafico constatamos que fallas son más agudas y crónicas; así logramos enfocarnos en ellas y poder realizar un plan que nos ayude a minimizar el tiempo de reacción a dicha falla o estar preparados para ella. Gracias a lo realizado observamos que las fallas con más impacto en cada línea son; L1: Apiladora de fardos, Ascensor de fardos y Fourdrinier. L2: Placa cortadora y prensa de fardos; y estas producen una perdida monetaria mensual para la empresa de $470.611.937,91 pesos.