Mejoramiento del nivel de servicio a través de políticas de inventarios, en la empresa Filtrotécnica Ltda

Abstract

La empresa Filtrotécnica Ltda., es una empresa importadora y distribuidora de filtros para aire. Estos productos son de demanda independiente e irregular en el tiempo. Filtrotécnica realiza el pedido de sus filtros a fábrica en forma especulativa, sin considerar ningún estudio de demanda ni política de inventario. Algunas ventas se pierden debido a la falta de stock de filtros en bodega, y en lo que concierne a cuándo y cuánto pedir, depende de las órdenes de compra recibidas y el stock físico disponible en bodega, ya que se realizan nuevos pedidos sólo cuando se acaban o están por acabar los filtros. El objetivo de estudio es mejorar el nivel de servicio a través de políticas de inventarios aplicadas a Filtrotécnica. En la primera parte de la investigación el capítulo Marco Teórico describe el marco de referencia y la metodología usada. En el marco de referencia se definen todos los puntos y alcances más relevantes que se analizaran en este estudio. En la metodología de estudio se describe los pasos a seguir en cada una de las etapas de análisis. En el capítulo de Desarrollo, se analiza en detalle los antecedentes de la situación de la empresa, considerando la información de ventas de filtros del período entre el 2005 al 2007. Luego se define todas las características de los productos y se determina que, de los 102 productos originales, 37 de ellos no presentan movimiento en los últimos 3 periodos. Posteriormente se estudian dos modelos de clasificación de inventarios, el modelo ABC tradicional y el modelo ABC multicriterio usando clasificador simple. Ambos modelos usan los antecedentes de venta del año 2006. Como resultado del estudio, se define usar el modelo clasificador ABC Multicriterios, dado que es mucho más representativo para la realidad de la empresa. Este modelo determina que 10 productos de la clasificación A, representan el 60% de las ventas, y por esta razón estos productos serán los estudiados en este trabajo. A continuación, se mide el nivel de servicio actual de la empresa, logrando un Fill Rate de sólo un 83% y 66% respectivamente en los productos más representativos. Finalmente, se hace un análisis de la demanda, y se define una demanda independiente, la cual presenta productos con ventas permanentes y también esporádicas. Para los productos de demanda permanente se estudia Tendencia, Estacionalidad y Ciclicidad. En el mismo capítulo de Desarrollo, se determina que el modelo más adecuado para Filtrotécnica, es el Modelo Estocástico de Cantidad fija de pedido: “Cálculo del Punto de Reorden con enfoque Nivel de Servicio”, debido a que gestiona de mejor manera los ítems de mayor costo y a que controla el número de unidades que se desea entregar a los clientes, lo cual incide directamente en la calidad de servicio que desea entregar la empresa. Para concluir el capítulo de Desarrollo se estudian todos los parámetros de selección del modelo: Nivel de Servicio, se define junto a la empresa un nivel de servicio del 95%; Plazo de entrega o Lead Time, para cada producto definido en meses; Costo de hacer Pedido; Costo de Mantener Inventario; Costo de falta de Existencias y finalmente el Comportamiento de la Demanda, donde se concluye que ésta presenta un comportamiento de una distribución de probabilidad exponencial. Dado los parámetros determinados y el nivel de servicio, acordado por Filtrotécnica, se procede a determinar el punto de reorden para cada producto, es decir, para qué nivel de inventario es necesario enviar una nueva orden de pedido de reabastecimiento. Para este cálculo, se adapta la metodología disponible en la bibliografía la cual, si bien es para distribuciones normales, se usa en una distribución exponencial. Posteriormente, se desarrolla el Modelo de Lote Económico considerando tres modelos de abastecimiento: el primero es la forma tradicional de Pedidos individuales; el segundo es el Pedido Conjunto con todos los productos en cada lote; y el tercero es Pedido Conjunto con subconjunto de productos. De los tres modelos estudiados, el modelo de Pedido Conjunto con subconjunto de productos es el más conveniente, ya que logra el Costo Total Anual de Inventarios más bajo de los modelos. Esto significa una disminución aproximada de 17% del total de costos anuales (aprox. U$32,838.00) El Costo Total Anual de Inventario del modelo seleccionado asciende a U$ 158,112.90.- Este modelo resulta de una agregación “hecha a la medida”, en la que los productos de demanda alta se ordenan con más frecuencia y los de demanda baja se ordenan con menos frecuencia. Finalmente, se procede a analizar los resultados y presentar las conclusiones y recomendaciones de todo el estudio.