ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD DE COMBUSTIBLES ALTERNATIVO PARA EL HORNO DE CAL

Abstract

El proceso de caustificación utiliza licor verde proveniente de la caldera recuperadoray consume cal para producir licor blanco, el cual es utilizado en la cocción de astillas.El horno de cal es una parte del proceso de caustificación, y es utilizado para convertirel lodo de cal en óxido de cal.El combustible utilizado como fuente de energía para el horno en las plantas de Araucoes el Fuel Oil nº 6, el cual tiene un costo de 14 [USD/ADt] y un factor de emisión deCO2 de 77,4 [ton CO2/TJ], aportando en un 77% a la huella de carbono. Es por estarazón que se evalúa el cambio de combustible en Planta Constitución y Nueva Aldea.En base a lo anterior se realizó un estudio técnico-económico el cual contempla lainvestigación de tecnologías implementadas en la industria. Éstas son Petcoke, GasNatural, Polvo de Madera, Biomasa Gasificada y Lignina Precipitada.Como resultado de este estudio se tiene que el Petcoke, Gas Natural y Polvo de Maderason alternativas económicamente rentables, ya que poseen un PAYBACK de 2 añoscomo máximo y poseen un costo de producción menor que el Fuel Oil ($8 [USD/ADt]para el Petcoke, $11 [USD/ADt] para el Gas Natural y $12 [USD/ADt] para el Polvode Madera). Con respecto a los indicadores ambientales, el Gas Natural y Polvo deMadera disminuyen las emisiones de CO2 en un 28% y 85% respectivamente.En base a lo anterior, se recomienda el cambio de combustible para Planta Constitucióny Planta Nueva Aldea. Una alternativa sustentable es el Gas Natural, ya que disminuyelas emisiones de CO2 y posee un PAYBACK de 2 años como máximo. En el ámbitonetamente económico, se recomienda el cambio de combustible por Petcoke, ya queéste tiene un PAYBACK de 1 año para ambas plantas.The causticizing process uses green liquor from the recovery boiler and consumes limeto produce white liquor, which is used in cooking. The lime kiln is a part of thecausticizing process, and is used to convert lime mud into lime.The fuel used as a source of energy for the kiln in the Arauco’s plants is the Fuel Oilnº 6, which has a cost of 14 [USD/ADt] and CO2 emission factor of 77,4 [ton CO2/TJ],contributing 77% of carbon footprint. It is for this reason that the fuel change inConstitución mill and Nueva Aldea is evaluated.Based on the above, a technical-economic study was carried out which contemplatesthe research of technologies implemented in the industry. These are Petcoke, NaturalGas, Wood Powder, Biomass Gasification and Precipitated Lignin.As a result of this study it have that Petcoke, Natural Gas and Wood Powder areeconomically profitable alternatives since they have a PAYBACK of 2 years maximumand have a lower production cost than Fuel Oil ($ 8 [USD/ADt] for The Petcoke, $ 11[USD/ADt] for Natural Gas and $ 12 [USD/ADt] for Wood Powder). With regard toenvironmental indicators, Natural Gas and Wood Powder reduce CO2 emissions by28% and 85%, respectively.Based on the above, it is recommended to change fuel for Constitución mill and NuevaAldea mill. A sustainable alternative is the Natural Gas, as it reduces CO2 emissionsand has a PAYBACK of 2 years maximum. In the economic ambit, it is recommendedto change fuel by Petcoke, since it has a PAYBACK of 1 year for both plants.