DISEÑAR LA APLICACIÓN DE UN MODELO DE MANTENIMIENTO DE UNA PLANTA DESHIDRATADORA DE ALIMENTO EN LA VI REGIÓN

Abstract

El presente trabajo basa su interés en realizar un aporte a la gestión de manteni-miento actual en la empresa Invertec, específicamente para la planta de alimento des-hidratado. Esto con el propósito de mejorar la disponibilidad de los equipos críticos, reduciendo o impidiendo las fallas funcionales que afecten al proceso, a la seguridad o al medio ambiente. El modelo aplicado se desarrolla en 8 etapas progresivas, de las cuales sólo se aplicarán cinco en la memoria. Los tres restantes requieren que el plan propuesto sea ejecutado para la recopilación de información pertinente que posibilite desarrollar un ciclo de mejora continua al plan mismo. La primera etapa del modelo propuesto, requiere integrar un Modelo de Gestión de Excelencia, desde el cual se obtienen distintos criterios o perspectivas que ayuda-rán a identificar y transformar las prioridades del negocio en prioridades del mante-nimiento. En las etapas posteriores, se especifican la situación actual del manteni-miento, se definen indicadores claves de rendimiento (KPI) importantes de la planta, se jerarquizan los equipos según su criticidad. Para aquellos clasificados como críti-cos, se hace un estudio más minucioso, aplicando en ellos la metodología del RCM. Para generar las pautas y actividades de mantención. Finalmente, junto al desarrollo del plan de mantenimiento para los equipos críti-cos seleccionados, se realiza un análisis de los resultados obtenidos y se entregan recomendaciones.This paper bases its interest in perform a contribution to the current maintenance management in Invertec Company, specifically for the dehydrated food plant. This with the purpose of improving the availability of critical equipment, reducing or pre-venting functional failures the affect the process, safety or the environment. The applied model is developed in 8 progressive stages, of which only five will be applied. The remaining three require that the proposed plan be executed for the collection of pertinent information that makes it possible to develop a cycle of con-tinuous improvement to the plan itself. The first stage of the proposed model requires integrating a Quality Management System from which different criteria or perspectives are obtained that will help identi-fy and transform the business priorities into maintenance priorities. In the later stages, the current maintenance situation is specified, important key performance indicators (KPI) of the plant are defined, the equipment’s are classified per their criticality. For those classified as critical, a more thorough study is made, applying the RCM meth-odology to them. To generate guidelines and maintenance activities. Finally, with the development of the maintenance plan for the selected critical equipment, an analysis of the results obtained is carried out and recommendations are delivered.