Plan de mejora del modelo de gestión de materias primas en una empresa con producción Job-Shop aplicado a la empresa BO Packaging S.A.

Abstract

Dentro de los ejes críticos de la estrategia para una empresa manufacturera se encuentra la correcta proyección, planificación y gestión de sus materias primas, ya que se puede poseer gran infraestructura, equipos de primer nivel, capacidad y protocolos, pero sin este primer eslabón de la cadena no sería posible llevar el producto al cliente, ya que precisamente esta materia prima es transformada para generar un producto que satisface las necesidades del cliente. Es por esto que es necesario en toda cadena de producción, eliminar cualquier arista que quite valor al producto. Dentro de una organización la gestión de inventarios, tanto de materias primas como de productos finales, es entendida como una función que se encarga de la recepción, almacenamiento y movimiento de estas materias dentro de la organización, constituyendo así esta área una de las actividades más importantes dentro de una empresa que se desarrolla en la manufactura de productos, como es el caso de BO Packaging. En definitiva, la correcta gestión del almacén de materiales productivos busca dar garantías sobre el suministro continuo y a tiempo de las materias primas necesarias para la producción, las cuales en unión con un sistema productivo coordinado asegura la entrega de los servicios de forma sincronizada y constante. En la siguiente memoria de título, se estudiará esta área en una empresa que trabaja bajo un sistema de producción tipo "Job-Shop" y con entradas de orden de fabricación a pedido del cliente. Esta empresa se desarrolla en la industria del packaging y este trabajo tiene el fuerte propósito de encontrar medidas que permitan mejorar los procedimientos actuales, con el fin de lograr mejores resultados. Todo esto basados en los adelantos que proporcionan los nuevos modelos de cadena de suministros, sistemas de información y finalmente la logística física que pueda ser mejorada en las bodegas. Dentro de estos ejes es que se logran visualizar cuatro aristas importantes para BO Packaging, entre las que se encuentran: Forecast Comercial y planificación de materias primas. Abastecimiento de materias primas. Bodega: orden y traslado de las materias primas. Asignación y consumo de materias primas. Estas cuatro aristas serán entonces determinantes a la hora de potenciar la gestión de las materias primas, pues la primera determinara que productos se comprarán y mantendrán en stock; la segunda, de qué manera conseguiremos obtener estos materiales para la producción; la tercera, como se organizan y distribuyen las materias primas dentro de las distintas bodegas y la cuarta, cuales de estas materias primas se utilizan en cada uno de los requerimientos de la producción y que los consumos de estas se realicen de forma correcta tanto física como lógicamente, con el fin de mantener la información correcta en los sistemas de información y no se generen contradicciones lógico-físicas de las materias primas. Siguiendo este programa es que se pretende establecer mejoras en los procedimientos que permitan que la gestión de las materias primas sea de un alto estándar en las operaciones de la compañía y con esto lograr mejorar tanto operativa como competitivamente la posición de BO Packaging S.A, pudiendo llegar a un aumento de un 8% de la producción solo haciendo gestión en esta cadena.Among the critical points of a manufacturing company’s strategy, are the correct projection, planning and management of its raw materials. If the company has great infrastructure, top level working teams, capacity and protocols, but the first link of the chain does notwork correctly, it would not be possible to bring the product to the costumer, as the raw material is precisely what is processed and transformed into a product, in order to satisfy the customer needs. Therefore, it is necessary to eliminate any aspect that devalues the product throughout the production chain. Within the company, the inventory management, both of raw materials and of final products, is understood as a function in charge of the reception, storage and movement of these materials within the organization, making this one of the critical areas in a manufacturer company as it is BO Packaging. Ultimately, the correct warehouse management of productive materials aims at guaranteeing the continuous and on time supply of the necessary raw materials for the production, which along with a coordinated productive system ensures a continuous and synchronized delivery of service. In the following research, this area will be studied in a company that works under a “Job-Shop” production system with inputs in the production orders on customer’s request. This company belongs to the packaging industry and this research is strongly aimed at finding to find different measurements that improve the actual procedures in order to have better outcomes. This is based on is based in the new models of supply chains, information systems and finally the physical logistic that could be improved in the warehouses. Within these axes is that you can see four important edges for BO Packaging, among which are: Forecast Commercial and raw materials planning. Supply of raw materials. Warehouse: order and transfer of raw materials. Allocation and consumption of raw materials. These four edges will determine the raw materials management. As the first item determines which products will be purchased and kept on stock; the second determines how raw materials will be obtained for production; the third, how raw materials are distributed and organized in warehouses and finally the last item determines which of these raw materials are used in each production requirement and supervises that the uptake is being carried out correctly physically and logically in order to keep a correct information in the system and to prevent it from having logically and physically raw material contradictions. This program intends to establish improvements in the procedures allowing the raw materials management to be high standard in the company’s operation and ultimately to improve both operatively and competitively the BO Packaging S.A. position.