AUMENTO DE LA DISPONIILIDAD DEL SISTEMA DE MOLIENDA SAG MEDIANTE EL REDISEÑO DE TROMMEL DE CLASIFICACIÓN

Abstract

La industria extractiva del cobre está enfrentada al desafío de mejorar el nivel de productividad y rentabilidad día a día. Existen dos factores que controlan este nivel de rentabilidad: el precio del cobre en el mercado mundial y los costos de producción y mantenimiento. El primer factor no se puede manejar desde la producción, ya que lo determina el mercado, sin embargo, los costos dependen de la eficiencia en que cada empresa administra sus recursos humanos y materiales, optimiza sus procesos productivos, disminuye imprevistos y mejora el diseo de sus plantas. Mediante la recopilación de antecedentes y detenciones de la Línea Molienda SAG de la Planta Laguna Seca, se analiza la criticidad de los equipos de la línea con el fin de identificar el equipo crítico con mayor tiempo de detención durante el ao fiscal 2008 ( ao fiscal inglés ). En el presente trabajo se utiliza la metodología RCM o Mantenimiento Centrado en Confiabilidad a un equipo crítico de la línea de Molienda SAG, con el fin de maximizar el beneficio manteniendo una operación eficiente sin interrupciones ni imprevistos y finalmente prevenir fallas apuntando a sus causas raíces. Dados los resultados de RCM se propone un rediseo para el Trommel de Clasificación del Molino SAG y se estima la nueva propuesta permite un ahorro de 13% de los costos de mantenimiento actuales. Además, con los cambios propuestos en el equipo se estima una disminución en los tiempos de detención y un aumento en la disponibilidad del Molino SAG.