MEJORAMIENTO SISTEMA DE CONTROL CAMPOS DE POZOS MONTURAQUI

Abstract

Monturaqui se ubica a 270 Kilómetros al sur este de la ciudad de Antofagasta. Aquí se encuentran 24 pozos profundos, dedicados a la extracción de agua, la cual, es empleada en el proceso de obtención del concentrado de cobre. Entre Monturaqui y Minera Escondida se sitúa Neurara, una zona de mayor altitud geográfica, por lo que se debe emplear bombas reforzadoras para la impulsión desde Monturaqui (denominadas bombas Booster). En Neurara se ubica una estación que monitorea el flujo de agua que se dirige hacia Minera Escondida.Cada pozo y la estación de monitoreo Neurara contaban con un PLC modelo Modicon Compact de fabricación Schneider Electric, los cuales controlaban las funciones locales. El control de la estación de bombeo Booster se realizaba mediante un PLC modelo Modicon Quantum.La interacción de los distintos equipos se realizaba mediante una red hibrida compuesta por protocolos Ethernet y serie. La topología es estrella, donde el PLC instalado en la estación Booster representaba al maestro y los PLCs instalados en los Pozos y Estación Neurara los esclavos.Gran parte del hardware instalado se encontraba obsoleto, sin soporte de los fabricantes ni disponibilidad de repuestos en el mercado, por ello, las tareas comprendidas en el trabajo de título denominado “Mejoramiento Sistema de Control Campo de Pozos Monturaqui” tuvieron como objetivo principal actualizar el hardware de PLC y comunicaciones, implementar una4red que solo opere con protocolo Ethernet y optimizar lógicas de control.De acuerdo a lo recomendado por el fabricante, se homologó el hardware de los PLCs instalados en los Pozos y Estación Neurara por PLCs de la serie M340. En el proceso, se incorporaron mejoras, como la implementación de CPUs con puerto Ethernet nativo y memoria de almacenamiento que no requiere baterías de respaldo. Para optimizar el trabajo de retiro y montaje, se emplearon borneras de cableado rápido, las que consisten en borneras adaptadoras que se instalan entre el nuevo módulo de entrada / salida y la antigua bornera del módulo Compact, evitando recablear las señales. Los programas de los PLCs retirados se encontraban en diagrama de escalera. No eran compatibles con el software de programación de los equipos a implementar, por lo que se realizó una reprogramación en lenguaje de bloques empleando el software Unity Pro.El modelo de hardware del PLC instalado en estación Booster se encontraba vigente, pero los módulos CPU e interfaces Ethernet no lo estaban. Fueron reemplazados, manteniendo el hardware que aun dispone soporte de fábrica. El programa de PLC se encontraba en diagrama de bloques con software Concept XL. Este no es compatible con el módulo CPU instalado, por lo cual fue migrado con el asistente del software Unity Pro.La red de comunicaciones fue mejorada, retirando los tramos que empleaban protocolo serial, reemplazándolo por hardware que opera sobre Ethernet. 5