Expansión de capacidad y selección de estructura de proceso en fabricación de aditamento para grúa horquilla.

Abstract

La empresa Celhex fabrica en Chile embalajes de papel y cartón para el cuidado de productos durante su transporte y que permiten optimizar espacios de carga. Además produce un aditamento para grúa horquilla (conocido como push-pull) que permite el movimiento de carga sin uso de pallet gracias a una lámina de papel (conocida como slipsheet) utilizada en su reemplazo. En el año 2007 las ventas del aditamento fueron de 5 unidades anuales y han presentado un aumento sostenido desde entonces cercano a 2 unidades por año. Durante el año 2012 la empresa requerirá invertir en un aumento de capacidad productiva puesto que esta fue superada por la demanda que enfrentó. En esta memoria se abordó la problemática de la empresa entregándole una propuesta de expansión de capacidad en base a un modelo (Manne, 1967). El resultado permitió definir un aumento de capacidad por delante de la demanda, desde 12 a 25 unidades por año de manera de contar con capacidad suficiente hasta el año 2019, de acuerdo a la proyección de demanda realizada. Además se estimó mediante el método de Lang una inversión necesaria de UF600, monto similar a las utilidades que obtiene la empresa tras la venta de 15 aditamentos, es decir un año de operación. Finalmente, gracias al análisis de la matriz proceso-producto se determinó que la empresa debiese modificar su estructura de flujo de proceso desde una fabricación unitaria a una estructura de tipo taller. Esta se adecúa mejor a la nueva situación de la empresa debido a que sólo se fabrican dos versiones del producto, es decir no se requiere flexibilidad en la operación y puesto que el aumento de volumen de producción y demanda es concreto.The company “Celhex” manufactures in Chile paper and cardboard packaging used to protect products during transportation and to optimize cargo space. They also produce a forklift attachment (known as push-pull) that allows the movement of cargo using a sheet of paper (known as slipsheet) to replace the use of costly pallets. In 2007 sales were only 5 units and have presented since then, a steady increase close to 2 units per year. For year 2012 the company will require an investment in order to expand its productive capacity as the demand has overtaken it. This thesis addresses the problems of the company by offering a productive capacity expansion proposal based on a modeling tool (Manne, 1967). This defined an estimated increase in capacity from 12 to 25 units per year which will satisfy demand until 2019, according to the projected demand. In addition, a necessary investment of USD28,600 was estimated using Lang’s method. This amount is similar to the profits obtained by the company after the sale of 15 attachments or one year of operation. Finally, by examining the product-process matrix, it was determined that the company should modify its process choice from a project flow to a job shop structure. This is better suited to the new situation of the company as they only make two versions of the product (so the production process doesn’t require flexibility) and the increasing production volume is justified.