Gestión de efluentes en una empresa de rubro farmacéutico

Abstract

La escasez hídrica es uno de los principales problemas que enfrenta el país, por esto es necesario mejorar la gestión del recurso, así como la contaminación de agua. Por lo mismo, esta memoria analiza la industria farmacéutica, debido a que esta genera Residuos Industriales Líquidos (RILes), ya que fabrican o formulan productos con altos contenidos de materia orgánica, compuestos tóxicos, detergentes, entre otros. El objetivo general de esta memoria, fue generar una gestión de efluentes en una planta de formulación de medicamentos nacional, para minimizar los RILes que se generan y su carga contaminante. Para ello se realizó un levantamiento de información con el fin de identificar los procesos generadores de RILes, cuantificar el flujo de estos y su carga contaminante, analizando las oportunidades para la prevención y minimización; del agua y la contaminación. Se identificaron los procesos productivos generadores de RILes, tomando como caso de análisis los procesos de limpiezas de las unidades de fabricación y los productos de cada una de ellas, así se seleccionaron diez equipos de las líneas de producción y se tomaron muestras en las descargas de estos. Las muestras recolectadas fueron caracterizadas en un laboratorio externo. Se analizaron además los volúmenes teóricos y reales de agua, utilizados en cada equipo. Los resultados obtenidos indican que, de los diez equipos seleccionados, entre ellos reactores, granuladores, secadores y mezcladores; en los granuladores es donde se utiliza más agua, con exceso de hasta un 246% para el granulador 1 y de un 114% para el granulador 2, respecto del valor teórico. En la caracterización realizada a los RILes recolectados, se obtuvo que el 70% de los equipos muestreados exceden la normativa vigente del D.S.609. Específicamente, con respecto a la 𝐷𝐵𝑂5, el reactor 2, es el que posee el valor más alto, tratándose de una suspensión oral, con un valor de 20759,8 𝑚𝑔/𝐿. Mientras que, para los sólidos suspendidos totales, el secador 2 es el más alto con comprimidos, obteniendo un valor de 5845,2 𝑚𝑔/𝐿. Se identificaron diversas oportunidades para la prevención de la contaminación como lo son; la aspiración de salas, remoción del producto previo a limpieza con agua y la modificación de los procedimientos de limpieza. Desde la perspectiva de la gestión, se recomienda estudiar el comportamiento del último enjuague para en un futuro reutilizar esta agua en otras limpiezas como limpieza de superficies, suelos y paredes.