PROPUESTA DE MEJORA A PARAMETROS DE MECANIZADO DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE UTILIZADAS EN EL PROCESO DE FABRICACION DE LA EMPRESA AGM LTDA.

Abstract

El propósito de este trabajo es poderelaborar una propuesta de mejora a los parámetros de mecanizado que se utilizan en laempresa AGM. En el desarrollo de este, en una primera instancia, se da a conocer los antecedentes generales de la empresa donde está ubicada, su distribuciónylos procesos de fabricación que ahí se realizan, así mismo, se describen los centros de mecanizado en cuestión y se prosigue con identificar la problemática de este trabajo. Ya con la problemática definida se plantean dos propuestas de mejora para los parámetros demecanizado utilizados en las máquinas CNC, una cuenta con utilizar los parámetros de los insertos que ya se encuentran en la empresa según lo recomienda el fabricante, y la siguiente propuesta es utilizar otros insertos de corte, en este caso, de la reconocida marca Sandvik con los parámetros que ellos recomiendan. Para hacer el estudio y la comparativa entre los parámetros utilizados con los que proponemos y los que la herramienta Sandvik recomienda es que se procede a realizar un supuesto de una tarea de fabricación en la cual hace referencia a la preparación de placas de acero Bohler M238 para la fabricación de moldes de inyección. Teniendo esta tarea definida se procede a realizar los cálculos de tiempos de mecanizado, para tres casos;•El primero se define el tiempo que demora esta operación con los parámetros utilizados en la empresa, el valor aproximado del cálculoes de 5,5 hrs.•El segundo consta de realizar la operación con los parámetros calculados según fabricante Kyocera, el valor aproximado del cálculo es de 1,3 hrs.•El tercer caso realizar la misma operación considerando ahora los insertos Sandvik con sus respectivos parámetros, el valor aproximado del cálculo es de 0,26hrs.Considerando los resultados obtenidos anteriormente es que se hace la relación costo-tiempo que lleva hacer la tarea mencionada anteriormente para poder definir cuál será la mejor propuesta para la empresa, considerando el tiempo que lleva la realización de la operación comoel costo asociado a esta, ya sea en costos de herramientas, porta herramientas, costo de horas máquina como también costo de horas hombre. Analizando estos resultados se da como recomendación el uso de las placas Kyocera, con los parámetros de corte recomendados por fabricanteque presenta un ahorro de tiempo de mecanizado de 4,1 hrs.y un ahorro de 1,1UF por pieza. Esto se considera ya queel uso de nuevas placas de corte implica, como en el caso propuesto deSandvikla necesidad dehacer compras de porta herramientas adecuadas a los nuevos insertos, además dedesconocerseel número de piezas fabricadas almes por lo que no se puede determinar en cuanto tiempo la inversión en estas nuevas placas será recuperada.