IMPLEMENTACIÓN SISTEMA PREVENTEST PARA CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD SEGÚN DECRETO SUPREMO 10

Abstract

Las Válvulas de seguridad tipo 1700 y 1900 consolidated son dispositivos que se instalan en plantas industriales con el fin de aliviar la presión del sistema cuando alcanza un valor crítico. Su característica principal es que una vez que la presión alcanza un valor no crítico, la válvula recupera su posición original de cerrada. Estas válvulas trabajan bajo normas nacionales e internacionales para garantizar un buen funcionamiento. El código ASME, Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos, establece algunas normas en las áreas de la seguridad de las máquinas y su confiabilidad. El código ASME está dividido en doce secciones donde existe la sección I Reglas para la construcción de calderas de energía la que mantiene bajo norma las válvulas tipo 1700 y la sección VIII Reglaspara la construcción de recipientes de vapor que mantiene bajo norma a las válvulas 1900. También existe el decreto supremo 10 que aprueba reglamento de calderas y equipos que utilizan vapor de agua que es usado por el servicio de salud para aprobar las calderas y sus componentes donde se encuentran ubicadas las válvulas de seguridad.El sistema Preventest es un sistema de prueba, que consta de un soporte de ensayo universal e inteligente, hardware y software. El soporte de prueba se adapta fácilmente al tamaño de la válvula y se conecta de forma rápida y segura. Después de que se ha introducido o seleccionado el diámetro de la válvula y la presión de proceso, el programa selecciona de forma automática y recomienda la configuración correcta y precisa del soporte y de los sensores. Después de colocar el soporte en la válvula de seguridad de gas, líquido o vapor, el soporte de prueba se controla a distancia de forma segura. El sistema de Preventest va generando y aumentando la fuerza automática proporcionalmente hasta el punto de "cracking" (ascensor de la boquilla). En el momento que el disco se comienza a levantar, el sistema lo detecta automáticamente y comienza la liberación de la fuerza para que el disco se vuelva a colocar de nuevo en su lugar. Durante la prueba sensores calibrados miden la fuerza de ascensión y acústica de la apertura. El programa Preventest muestra directamente todos los resultados encontrados en la prueba a través de gráficos y valores. La información permite al operador identificar con precisión la configuración de la válvula de seguridad probada.El método de prueba en línea (Online) permite realizar pruebas deválvulas de seguridad en su ubicación en la planta sin necesidad dedesmontar o retirar de su sistema. El resultado obtenido por el sistema Preventest es siempre la "presión de ajuste en caliente" y no el "ajuste de presión en frío".