Thesis Mantenimiento preventivo para un cabezales Waratah 622 B con micro-filtrado en su sistema hidráulico
| dc.contributor.department | Departamento de Mecánica | |
| dc.contributor.guia | Garay Burgos, Carlos Boris | |
| dc.coverage.spatial | Sede Concepción | |
| dc.creator | Freire Ruiz, Gonzalo Daniel | |
| dc.date.accessioned | 2026-01-13T17:32:59Z | |
| dc.date.available | 2026-01-13T17:32:59Z | |
| dc.date.issued | 2025 | |
| dc.description.abstract | En la industria forestal chilena, los cabezales cosechadores representan equipos de alta criticidad para la continuidad operativa, al integrar en un solo proceso las funciones de tala, desrame, medición y trozado de la madera. El cabezal Waratah HTH622B, acoplado a una máquina base John Deere 2154G, opera mediante un sistema oleo-hidráulico de alta presión que trabaja en 350 bar, suministrados desde la máquina portadora al cabezal. Bajo estas condiciones, la calidad y limpieza del fluido hidráulico se vuelve un factor determinante para asegurar la confiabilidad y la disponibilidad del conjunto. Los estudios indican que una proporción significativa de las fallas en sistemas hidráulicos (del 50–70 %) se asocia a procesos de desgaste acelerado por contaminación sólida, presencia de agua y degradación del aceite. En las faenas forestales del sur de Chile, la operación del cabezal HTH622B se desarrolla en un entorno caracterizado por altas precipitaciones, abundancia de barro, polvo mineral y restos de corteza, lo que favorece la incorporación de contaminantes al circuito hidráulico a través de respiraderos, sellos y conexiones. Esto se manifiesta en fallas recurrentes de motores de rodillos, cilindros de cuchillas, válvulas proporcionales y motor de sierra, con el consiguiente impacto en tiempos de detención y costos de mantenimiento. La pauta de mantenimiento actualmente aplicada se basa principalmente en el cambio de aceite hidráulico y del filtro de retorno cada 2.000 horas, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la máquina base. No obstante, la geometría del circuito y la longitud de las líneas que recorren el brazo y el cabezal impiden la renovación total del fluido, manteniéndose un volumen residual contaminado que se mezcla con el aceite nuevo y reduce significativamente la efectividad del recambio. El objetivo general de este trabajo es confeccionar y aplicar un plan de mantenimiento preventivo para un cabezal cosechador Waratah HTH622B, basado en la implementación de un sistema de micro-filtrado del fluido hidráulico, con el propósito de incrementar la disponibilidad operacional del equipo y disminuir los costos de mantenimiento asociados a la contaminación del aceite(...). | es |
| dc.description.program | Ingeniería en Mantenimiento Industrial | |
| dc.format.extent | 55 páginas | |
| dc.identifier.barcode | 3560900289389 | |
| dc.identifier.uri | https://repositorio.usm.cl/handle/123456789/77632 | |
| dc.language.iso | es | |
| dc.publisher | Universidad Técnica Federico Santa María | |
| dc.rights | Attribution 4.0 International | en |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ | |
| dc.subject | Cabezales cosechadores | |
| dc.subject | Sistema hidráulico | |
| dc.subject | Micro-filtrado | |
| dc.subject | Mantenimiento preventivo | |
| dc.subject | Contaminación del aceite | |
| dc.subject | Industria forestal | |
| dc.subject.ods | 8 Trabajo decente y crecimiento económico | |
| dc.subject.ods | 9 Industria, innovación e infraestructura | |
| dc.subject.ods | 12 Producción y consumo responsables | |
| dc.title | Mantenimiento preventivo para un cabezales Waratah 622 B con micro-filtrado en su sistema hidráulico | |
| dspace.entity.type | Tesis |
