PROPUESTA DE MEJORA A BOMBA CENTRÍFUGA FRISTAM EN PLANTA STYROPEK SPA

Abstract

Para plantear una propuesta de mejora se necesitan, términos y factores que alteran e influye en el normal funcionamiento del equipo. En este caso se presenta una falla reiterada sobre una bomba centrifuga critica dentro del proceso productivo del Poliestireno Expandible (EPS). Para mayor apreciación, se utiliza una herramienta de gestión de calidad, que permite identificar las causas de la problemática. Se procede a estructura un diagrama Ishikawa, compuesto por las fallas recurrentes que afectan a la bomba Fristam, destacando la falla por trabamiento de eje por exceso de perlita en la zona posterior del impulsor y altas temperaturas en el sello mecánico. Gracias a los avances tecnológicos, se utiliza software de ingeniería en este caso SolidWorks, con la finalidad de poder simular los comportamientos de la bomba en diferente situación y sin tener que materializar estas situaciones. Posteriormente analizan el comportamiento de la bomba. El plan API N°32, es comparado con la situación actual de la bomba Fristam, las simulaciones son analizadas independiente una de otra, para llegar a un mejor resultado, se toman en cuenta velocidades y volúmenes del flujo . Los costos analizados involucran las pérdidas por cada hora de detención la bomba Fristam, también se presentan los costos de los instrumentos cotizados en empresas WEISZ y Tecnoval, dando a conocer el costo total de la propuesta (costo instrumentos más costo mano de obra).Posteriormente se confecciona flujo de cajas y estado de resultado, con la finalidad de poder determinar los beneficios en la producción y la factibilidad de la propuesta de mejora, permitiendo saber el periodo de recuperación de la inversión . Se busca exponer las grandes ventajas y dar a entender la factibilidad que posee este proyecto, dado que los resultados explícitamente ubican a la bomba Fristam con plan API N°32 implementado, como una opción tanto accesible como necesaria, para poder tener una mayor disponibilidad del equipo y a su vez permite que no se generen perdidas por producción. Esto generara una mayor confianza por parte de los clientes de styropek, ya que se podrá cumplir con las metas de producción y entregas de EPS.