PLAN DE LUBRICACIÓN COMO PARTE DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO A EQUIPOS ROTATORIOS EN PLANTA OXIQUIM S.A.

Abstract

Desde hace años en la industria, la lubricación de los equipos ha tomado un papel importante en lo que a mantención se refiere, de aquí a la importancia de entender y conocer los principios fundamentales que tiene relación con la gestión en la lubricación.La ingeniería mecánica tiene un papel importante, la adecuada lubricación de las diferentes partes en movimiento para poder prolongar la vida de la maquina seleccionando el lubricante correcto, aplicándolo en el lugar necesario y en el tiempo requerido. Esto significara ahorrar potencia de fuerza impulsora, menos reparaciones y bajos costos de operaciónEl presente trabajo tiene como objetivo general confeccionar un plan de lubricación como parte del mantenimiento preventivo de la planta OXIQUIM S.A. El estudio abordara temas de lubricación, los tipos de lubricantes usados en la planta con frecuencia, ya sea grasa y aceites para los diferentes equipos. Algunos de los tópicos que se abordaran en el presente trabajo son las características de los lubricantes, la selección, aplicación (planes de lubricación) y sistemas de análisis de aceite, entre otros. Con ello se suman los cálculos de intervalo de re-lubricación para cada equipo y la cantidad de lubricante.Todo esto se desarrollara con el propósito de mejorar, optimizar y organizar los equipos en planta, debido a que no existen planes de lubricación, ni métodos que determinen un buen funcionamiento, los controles son arbitrarios, por lo tanto es esencial estudiar cómo trabajan los equipos en la planta.Estudios desarrollados en diferentes partes del mundo y avalados para la STLE (Asociación de tribólogos e ingenieros en lubricación por sus siglas en ingles), establecen que más del 50% del desgaste de rodamientos son causados por una lubricación deficiente, el 80% del desgaste es causado por la contaminación de los lubricantes y que el 30% de los lubricantes son cambiados cuando aún pueden seguir trabajando.El reto de toda organización en busca de la excelencia en mantenimiento es lograr establecer las llamadas “mejores prácticas” en cada una de las actividades importantes. En el caso de la planta, se desear establecer y determinar mejores prácticas de lubricación (MPL), representa identificar los métodos y procedimientos para preservar la integridad de los lubricantes “Limpios, secos y fríos”. Una MPL, deberá ser documentada y definida como un procedimiento estándar en planta y todo el personal deberá ser entrenado dentro de la organización.