ELABORACIÓN DE PLAN DE MANTENIMIENTO PARA EQUIPOS CRÍTICOS EN LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE EMPRESAS CAROZZI

Abstract

En la planta de chocolates Costa, filial de Empresas Carozzi, se acaba de poner en marcha una nueva línea de producción, que no tiene ningún tipo de mantenimiento. Los presentados por catálogos no bastan, y no son aptos para las condiciones de producción exigentes que tiene la empresa. Para aprovechar al máximo su vida útil, evitando así, fallas no deseadas, se propone realizar un plan de mantenimiento. Para una rápida aplicación, se detectan 17 componentes críticos de cada máquina que forma parte de la línea de producción, estos componentes críticos son los equipos mayores a 5 kW de potencia. Ya con los equipos designados, se comienza a trabajar en conjunto con el grupo de mecánicos de Empresas Carozzi que está trabajando en la línea de producción, logrando un listado de 21 actividades a realizar para todos los equipos críticos. Se determinan los tiempos de ejecución y se describe su procedimiento, detallando todo lo necesario para que se pueda realizar, tanto materiales, herramientas y gastos totales. Una vez completadas las actividades se programan en el período de un año, y así se logra un calendario completo de actividades a realizar en todos los equipos. Para poder tener un completo control, se crea un check list, el cual se debe ir completando a medida que se realizan las actividades establecidas. La información obtenida de todas las acciones que se realicen sobre los equipos, podrá ser documentada en el software SAP, el cual está en los computadores de Empresas Carozzi. Se realiza un levantamiento en línea de todas las máquinas y se comienza a escribir un historial para futuros cambios que se realicen. Así se logra tener un control total de mantención de los equipos críticos de la nueva línea de producción, tanto de procedimientos como también de gastos.