METODOLOGIA Y PLANIFICACIÓN PARA CAMBIO MECÁNICO DE CICLONES EN REGENERADOR D100 Y REACTOR D101 DEL CRACKING CATALITICO DE ENAP

Abstract

En la empresa nacional del petróleo ENAP, existen plantas químicas que cada cierto tiempo y según programación, se les debe realizar una mantención y reparación de equipos que se encuentran con problemas por uso y productividad. Para lo cual, en el presente trabajo de titulación, se desarrollara el estudio para el cambio mecánico de ciclones del reactor y regenerador del cracking catalítico, donde se describirá la investigación para la metodología y planificación necesaria para realizar el proyecto correctamente. El cracking catalítico es una unidad de la planta FCCU de ENAP, donde se inyecta, por medio de aire comprimido, Gas oíl derivado del petróleo crudo enviado desde las plantas toping I y II, como también de Vacío I y II. Para mezclarse con catalizador y convertir gases de bajo valor comercial a productos comercialmente valiosos; como gasolina de alto octanaje y LPG. Esta unidad posee dos equipos importantes para su producción y funcionamiento, las cuales son el regenerador, más conocido como convertidor y el reactor que es el principal equipo en la producción de gases, estos dos equipos tienes en su diseño ciclones de separación de gases, que son vías de escape para los gases que se forman al interior del reactor, en el cual posee 4 ciclones en su interior, en el caso del regenerador los 6 ciclones conforman la separación de el catalizador gastado y el nuevo para ser enviado al reactor nuevamente o a la chimenea para ser quemados y enviados a la atmosfera. A continuación se desarrollara la tesis de acuerdo a los trabajos para la mantención programada de planta FCCU (Fluid catilytic cracking unit), desarrollando la propuesta de “Servicio de mantención y reparación de Regenerador y Reactor D100/D101” contrato BB31041730.