DESARROLLO DE CRITERIOS DE USO PARA DESPLEGAR LA SIMULACION VIRTUAL COMO HERRAMIENTA PARA EL MANTENIMIENTO

Abstract

En el trabajo presentado a continuación se habla y se explica la necesidad deincrementar algunos indicadores en áreas de la industria, haciendo que sean máseficientes y provocando que los requisitos sobre las áreas de mantenimiento seancada vez más exigentes en términos de mantener la continuidad operacional de losactivos. Para lograr lo anterior, se demostró que la inclusión de la simulación derealidad virtual (escenarios y maquetas 3D) entrega un gran beneficio, siendonecesario realizar un análisis exhaustivo y detallado de la situación actual del sectorde mantenimiento en la organización, facilitando y permitiendo el desarrolloestrategias y métodos que optimicen las actividades de la empresa en sus distintasáreas productivas.En todo esto juega un papel importante lo que es la identificación de los equipos yde los puntos críticos a mantener dentro de los procesos, existiendo varios criterios,tanto cuantitativos como cualitativos, para determinarlos. No obstante, ¿Cuál es elimpacto real de no identificar estos equipos o puntos críticos?, ¿Cómo se puedenhallar más rápido?, ¿De qué manera se puede solucionar más rápido los problemasocasionados por dichos equipos y puntos?, ¿Qué genera el no contar con una buenagestión de activos? Este tipo de preguntas se resuelven integrando los costos aeventos de falla; es decir, ¿Cuánto le cuesta a la empresa un equipo o proceso quese encuentra detenido? ¿Cuál es el costo que se produce por las fallas inesperadas?Para responder esas preguntas hay que tener presente que el mantenimiento no essólo la reparación de equipos y maquinaria, sino que es un factor primordial paralograr la optimización y así lograr la competitividad y rentabilidad de la empresa.En este marco, las soluciones tecnológicas (como la incorporación de la realidadvirtual en el mantenimiento) que están relacionadas con la gestión de los activos yla planificación de estrategias, son una herramienta que permite integrar losprocesos de mejora continua, empleando estrategias más eficientes para la gestiónde activos, equipo y maquinaria.Entonces, lo importante es encontrar solución a los puntos que generan los mayorescostos de ineficiencia dentro de un sistema de mantención y que mayormente seencuentran asociados a la disponibilidad de la instalación o equipo durante elperíodo de evaluación, con el objeto de mitigar al máximo la ocurrencia de falla enestos equipos o en procesos, utilizando la simulación de realidad virtual en áreasdel mantenimiento.Haciendo que la inclusión de esta herramienta genere varios beneficios en sectorescomo: logística, entrenamientos y capacitaciones, seguridad, elaboración demaquetas, repuestos y fallas/averías. Por lo que cada empresa necesita plantearseuna serie de criterios antes del despliegue de esta tecnología, evaluando temas quele permiten confirmar si es útil o no.El resultado final de este trabajo muestra que la utilización de la simulación derealidad virtual como herramienta para el mantenimiento es un aporte para lasempresas grandes, permitiendo mejorar bastante las estrategias y generando unamayor confiabilidad y mantenibilidad, lo que provoca una mayor disponibilidad ygenerando así una mayor tiempo de producción.In the work presented below, the need for several indicators in industry areas isdiscussed and explained, making them more efficient and provocative than therequirements on maintenance areas being increasingly demanding in terms ofmaintaining the operational continuity of The assets To achieve the above, it wasshown that the inclusion of virtual reality simulation (scenarios and 3D models)provides a great benefit, being necessary to carry out an exhaustive and detailedanalysis of the real situation of the maintenance sector in the organization,facilitating and allowing the development of strategies and methods that optimizethe activities of the company in its different productive areas.All this plays an important role in what is the identification of equipment and criticalpoints within the processes, there are several criteria, both quantitative andqualitative, to determine them. However, what is the real impact of not identifyingthese equipment or critical points? How can it be found faster? How can it be solvedfaster? The lack of good asset management? These types of questions are solved byintegrating the costs to failure events; that is, how much does the company cost acomputer or process that is stopped? What is the cost that occurs due to unexpectedfailures?To answer these questions, we must bear in mind that maintenance is not only therepair of equipment and tools, but it is a primary factor to achieve optimization andthus achieve competitiveness and profitability of the company. In this framework,technological solutions that are related to asset management and strategy planningare a tool that allows processes of continuous improvement, using more efficientstrategies for the management of assets, equipment and machinery.So, the important thing is to find a solution for the points that generate the highestcosts of inefficiency within a maintenance system and that is mostly associated withthe availability of the facility or equipment during the evaluation period, in order to mitigate to the maximum the occurrence of failure in these teams or in processes,using the simulation of virtual reality in maintenance areas.Making the inclusion of this tool generate several benefits in sectors such as:logistics, training and training, safety, making models, parts and failures /breakdowns. Why the whole company needs a series of criteria prior to thedeployment of this technology, evaluation of the topics that allow it to confirmwhether it is useful or not.The final result of this work was the use of the virtual reality simulation tool as atool for maintenance in a supplier for large companies, which allows to improvestrategies and generate greater reliability and maintainability, which causes greateravailability and generation thus a longer production time.