Publication: PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE METODOLOGÍA LEAN PARA EL MANTENIMIENTO DEL EQUIPO CRÍTICO EN EL ÁREA ACERÍA DE EMPRESA DEL RUBRO SIDERÚRGICO
dc.contributor.advisor | ÁLVAREZ COMPILLAY, NELSON (PROFESOR(A) GUÍA) | |
dc.contributor.advisor | GUZMAN BONET, LUIS (PROFESOR(A) CORREFERENTE) | |
dc.contributor.author | ROBLES GUTIERREZ, ALONSO | |
dc.contributor.department | Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Ingeniería Mecánica | es_CL |
dc.coverage.spatial | Campus San Joaquín, Santiago | es_CL |
dc.date.accessioned | 2023-06-12T16:00:05Z | |
dc.date.available | 2023-06-12T16:00:05Z | |
dc.date.issued | 2021-04 | |
dc.description.abstract | La Propuesta de Implementación de Lean Maintenance elaborada consiste en cinco grandes partes, que enlazadas permiten la construcción de un Plan de Acción coherente a las necesidades del proceso de Mantenimiento del activo principal, el Horno Eléctrico. En primera instancia, se realiza un levantamiento de los activos existentes y procesos ocurridos en esta planta de fabricación de acero, junto a su cultura de Mejora Continua, de donde se obtiene una amplia comprensión del funcionamiento de Acería. En segunda instancia, se realiza un análisis de criticidad de dicha área, relacionando parámetros como: Seguridad, Medio Ambiente, y Costos. De donde se obtiene como resultado que el Horno Eléctrico es el activo crítico del área considerando equipos y proceso. Posteriormente, en tercer punto se presenta la estrategia de mantenimiento del Horno Eléctrico ejecutada, donde se realiza una evaluación profunda del Mantenimiento para luego visualizar información referente a planes correctivos, preventivos con uso de Software SAP, Nivel 2 y Tratamiento de Falla. Luego, mediante el uso de herramientas como SIPOC, VSM, Ishikawa, 5-Whys, es posible identificar aquellos desperdicios de Lean Maintenance que en su conjunto reducen la efectividad del proceso de Mantenimiento. Con foco en la mejoría de la Gestión del Mantenimiento, en la cuarta parte se propone realizar 21 Acciones de Mejora, algunas de ellas son: Implementación Plan 5S en Patio Horno Eléctrico, Indicador de control en relación con Órdenes de Mantenimiento notificadas respecto de las realizadas; Planes de Capacitación para uso de SAP; Actualización GPR; Plan de Administración de Herramientas, entre otros. Finalmente, se presenta una evaluación económica de la propuesta presentada, el cual permite visualizar los recursos necesarios de esta y, además, discriminar monetariamente si la propuesta es o no viable | es_CL |
dc.description.abstract | The elaborated Lean Maintenance Implementation Proposal consists in five big parts, that in its junction permits the construction of an Action Plan coherent to the main active’s maintenance process necessities, The Electric Arc Furniture. At the beginning, it starts with a compilation of data regarding the existing actives and the occurred process at the Steelworks and, a study of the Kaizen Culture present in the process. This permits a wide comprehension of the performance. At the second point, a Criticality Analysis was done in the mentioned area, gathering parameters like: Security, Environmental, and Costs. Once this is completed, the result obtained is the Electric Arc Furniture as the critical active considering the entire process and all the equipment as separated. Later, in the third point the executed maintenance strategy for the EAC is presented. Where a deep evaluation of the maintenance process is performed. Thus, it is possible to visualize de data coming from Corrective and Preventive Maintenance, like use of SAP, Nivel 2, and Failure Analysis software. Additionally, through some tools like: SIPOC; VSM; Ishikawa; 5-Why’s, it identifies the Lean Maintenance’s wastes that in their union reduce the effectiveness of the maintenance process. Centered on the improvement of Maintenance Management, the fourth part is the proposal of 21 Improvement Actions, some of them are: 5S Plan Implementation in EAC’s Yard; Control’s Indicator of the amount of the notified maintenance’s orders in comparison with the realized maintenance’s orders; Training Plan: Use of SAP; GPR actualization; Tool’s management plan, among other. Finally, on the fifth and last part of the project, a economic evaluation is presented, which rises the necessary resources of the proposal, moreover, to discriminate economically speaking if the proposal can be launched or not | es_CL |
dc.description.degree | INGENIERO CIVIL MECÁNICO | es_CL |
dc.description.program | DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA. INGENIERÍA CIVIL MECÁNICA | es_CL |
dc.format.extent | 145 h. | es_CL |
dc.identifier.barcode | 3560902039291 | es_CL |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/11673/56032 | |
dc.rights.accessRights | A | es_CL |
dc.subject | MANTENIMIENTO INDUSTRIAL -- PLANIFICACIÓN | es_CL |
dc.subject | ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN | es_CL |
dc.subject | SAP (SISTEMAS, APLICACIONES Y PRODUCTOS) | es_CL |
dc.subject | MODELO DE GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO | es_CL |
dc.title | PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE METODOLOGÍA LEAN PARA EL MANTENIMIENTO DEL EQUIPO CRÍTICO EN EL ÁREA ACERÍA DE EMPRESA DEL RUBRO SIDERÚRGICO | es_CL |
dspace.entity.type | Publication |
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