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Reacondicionamiento de banco de ensayos de turbosoplador incorporando Sistema Scada

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dc.contributor.advisorEspinoza Silva, Jaime (Profesor Guía)
dc.contributor.advisorMena Yanssen, Rafael (Profesor Correferente)
dc.contributor.authorVergara Retamales, Camilo Sebastián
dc.contributor.departmentUniversidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánicaes_CL
dc.coverage.spatialCasa Central Valparaísoes_CL
dc.date.accessioned2023-11-02T13:44:11Z
dc.date.available2023-11-02T13:44:11Z
dc.date.issued2023-01
dc.description.abstractEn el presente trabajo se documenta el reacondicionamiento del banco de ensayos del turbosoplador del laboratorio de termofluidos, incorporándose un sistema de telecomando y control (SCADA). Primeramente, se realiza una introducción general del campo de las turbo maquinas, es pacíficamente de los turbosopladores, maquina a reacondicionar, para posteriormente precisar los objetivos del trabajo a cumplir. Se documenta el trabajo realizado, analizando la situación inicial, a fin de generar una guía de procedimientos, bajo la cual se llevó a cabo este trabajo. Se detallan las experiencias que realizan los alumnos con esta máquina, con el fin de comprender lo importante que es para la carrera esta turbo máquina. A continuación, se procede a detallar cada equipo e instrumentación utilizado en este banco de ensayos, desde los equipos más importantes como el sistema PLC, el variador de frecuencia y los actuadores neumáticos, pasando por los sensores de presión y temperatura, los módulos de entradas, hasta la instrumentación menor como lo son los relays, router, entre otros. Se documenta el proceso del reacondicionamiento, comenzando con la necesaria mantención mecánica al conjunto, siguiendo con la instalación de los softwares que permitan un procesamiento automático de las variables del ensayo, la calibración tanto de sensores de presión como de temperatura, siendo uno de los procesos con mayor dificultad del reacondicionamiento. Posteriormente se ajustan los actuadores neumáticos de las válvulas, y también del sensor de RPM, además de complementar un cálculo del caudal como sensor extra. Con todo lo anterior se automatiza la experiencia mediante los softwares instalados para luego seguir con el paso de la creación de la HMI, realizada en Python. Finalmente se obtiene un archivo ejecutable único para el turbo soplador. Ya concluida la HMI, se etiqueta y ordena la cabina del TS y el gabinete del sistema PLC, añadiendo listados e instructivos como parte de la información impresa que quedara en el laboratorio. Terminado el proceso de reacondicionamiento, se concluye con la obtención de la base de datos docente, detallándose los ensayos tipos que se realizaran y sus condiciones iniciales, las diferencias que tendrá cada set de datos, que set de datos deberá obtenerse, para finalmente justificar su obtención, disponiéndose del archivo base de datos docentes. Finalmente se analizan críticamente los objetivos logrados y los beneficios que se generaron con este reacondicionamiento.es_CL
dc.description.degreeINGENIERO(A) MECÁNICO(A)es_CL
dc.description.programINGENIERÍA MECÁNICAes_CL
dc.format.extent107 H.es_CL
dc.identifier.barcode199398091UTFSMes_CL
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11673/56611
dc.rights.accessRightsAes_CL
dc.subjectSCADAes_CL
dc.subjectTURBOSOPLADORes_CL
dc.titleReacondicionamiento de banco de ensayos de turbosoplador incorporando Sistema Scadaes_CL
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