Browsing by Author "Romero Mosso, Javier Antonio"
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Thesis DEFINICIÓN DE CRITERIOS ESTRATÉGICOS PARA ESTANDARIZAR PROCESO DE MANTENIMIENTO EN PLANTA DE BIOENERGÍA PARA ASERRADEROS DETAMAÑO MEDIANO(2016) Romero Mosso, Javier Antonio; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM INGENIERÍA MECÁNICA; SARIEGO PASTEN, PEDRO MARCO; GUZMAN BONET LUIS ENRIQUE (Correferente)Debido a la falla producida en un equipo de la Planta Arauco Bioenergía Viñales, la cual obligó una paralización de emergencia de la generación energética por 4 días, gerencia decide realizar una definición y clasificación de equipos críticos que detengan la producción de la planta, bajo ciertos modos de falla que puedan tener, además de actualizar y crear las rutinas de inspección y mantenimiento preventivo de las diversas áreas de la planta. Tales tareas serán desarrolladas en el presente trabajo de título.Luego de detallar el proceso de producción de energía de la planta, se reunió la información del historial de fallas que se registra el funcionamiento de 4 años de la empresa, junto con las rutas de mantención actuales, se realiza el seguimiento en la realización de éstas por el personal operador de equipos.Mediante visitas en terreno, entrevistas con técnicos, personal de gerencia y realización de reuniones junto a jefaturas de distintas áreas, se definieron los criterios más importantes que debe considerar el estudio para definir un equipo como crítico, incluyendo aspectos de seguridad, costos, tiempos de detención, impacto medioambiental, facilidad de detección de la falla y frecuencia de aparición de ésta. Se acordó aplicar el estudio a dos equipos: el harnero de discos y el triturador.Se realizó un árbol de fallas para clasificar las distintas formas de falla en cada uno de los componentes de ambos equipos. Utilizando el método de análisis de modos de falla de sus efectos y criticidad AMFEC, se diseñó una matriz de criticidad a partir de éstos modos de fallo y basándose en los criterios de criticidad se generó una lista de los modos de fallo más importantes de los equipos. Una vez obtenido los modos de falla críticos de cada equipo y corroborando éstos resultados con los empleados de la planta, se agregó el factor costo de reparación de la falla para obtener un diagrama de Pareto, enfocando con esto las inspecciones de mantenimiento en cerca del 80% de las fallas del equipo.Debido a que la planta está en operación hace solo 4 años, el historial de fallas no es muy amplio, además existen componentes que aún no han sido reemplazados ni sufrido fallas, por lo que como medida de aplicación a futuro, se realizó un análisis de los parámetros de Weibull con los datos existentes. Con esto fue posible establecer la posición del equipo dentro de la curva de la bañera, así como también el tiempo óptimo de intervención del equipo.Finalmente se hizo una revisión de las pautas de mantenimiento con el fin de asegurar la correcta inspección a los modos de falla críticas de los equipos, junto con una propuesta de mantenimiento para las fallas que no son vistas por las rutas. Se sugirió a la empresa aplicar estos métodos a mediano plazo una vez ampliado el historial de fallas, a modo de realizar oportunamente la mantención de los equipos y predecir futuras fallas.
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