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ALIMENTADOR DE MASCOTAS AUTOMATICO
(2018) RODRÍGUEZ SORIANO, EXEQUIEL ALEXIS; YÁÑEZ FAÚNDEZ, CARLOS IGNACIO; FIGUEROA COHN, JUAN JOSÉ; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIER
En el presente trabajo se diseñará e implementará el prototipo de un dispensador de comida para mascotas de uso doméstico para facilitar el suministro de alimento al animal en horas determinadas debidamente programadas en las cuales el dueño no está con la mascota.Teniendo en cuenta que se tendrá una placa arduino la cual será programada para moverse a una hora determinada y en un rango de tiempo definido, estos hacen que la comida caiga y pase por un tornillo sinfín el cual gira por medio de un motor y hace que la comida se traslade finalmente al plato de la mascota.La máquina está diseñada para lapsos de tiempo de 3, 6 y 9 horas. Se efectuará la acción de apertura y cierre, para finalmente dispensar la cantidad precisa de alimento según el tiempo necesario que gire el tornillo sinfín entregando la cantidad de comida necesaria para el animal.Con este sistema se tendrá un control alimenticio que le ahorrara dinero al amo y otorgará una gran garantía nutricional para el animal. Facilitando su suministro y teniendo plena seguridad que si el animal se encuentra solo recibirá igualmente los cuidados alimenticios que necesita para estar sano.
AMPLIACIÓN HORNO LTG#1 PARA SECADO DE LÁMINAS DE HOJALATA BARNIZADAS
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2012) BAEZA PINOCHET, EDUARDO ALEX; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Técnica Federico Santa María. UTFSM. Sede Talcahuano. Técnico Universitario Industrial Mención Mecánica de Mantenimiento
ANALISIS DE ACEITES HIDRAULICOS Y SU REUTLIZACION
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2017) LEAL AGÜERO, PABLO ESTEBAN; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIER; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM MECÁNICA; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; FIGUEROA COHN, JUAN JOSE
El presente trabajo tiene por objetivo realizar la reutilización de un aceite Hidráulico a un circuito Oleohidráulico, pero antes de poder realizar dicho proceso se debe someter el aceite a múltiples análisis que definirán el grado de degradación de las propiedades del fluido, para en base a los resultados de dicho análisis determinar el procedimiento ideal para reutilizar el aceite, ya sea un procedimiento de reacondicionamiento en el caso de que sus propiedades químicas no se hayan visto afectadas con el paso del tiempo o un proceso de re-refinación en el caso de que sus propiedades estén comprometidas, ya que, dichas propiedades son las encargadas de proteger y lubricar de manera correcta los componentes del circuito y sin estas el deterioro del circuito será exponencialmente rápido, para evitar eso y teniendo en cuenta que este fluido no puede recuperar dichas propiedades ya perdidas es que se someterá a una serie de procedimientos para re-refinarlo como una base nueva y libre de contaminaciones y aditivos, la cual podrá ser reutilizada para cualquier fin que se estime conveniente. Para poder realizar todo este procedimiento es que se debe tener un conocimiento de las principales características y funciones de los aceites expuestas en el primer capítulo.
ANÁLISIS DE FALLA EN EJE DE SALIDA DE CAJA REDUCTORA
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2016) BARRIGA GUTIÉRREZ, SEBASTIÁN ANSELMO; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM MECÁNICA; FIGUEROA COHN, JUAN JOSE; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIER
En la actualidad lo que buscamos en todo tipo de trabajos es que no ocurran pérdidas en la producción para ello se desarrollaron una series de procesos que ayudan a alivianar las pérdidas o a solucionar algunos detalles, para ello se crearon distintos tipos de proceso para así tener registros de los distintos tipos de problemas que puedan ocurrir y saber qué tipo de medidas debemos tomar para cada uno de las situaciones que nos podemos encontrar.En el caso nuestro ocurrió una falla en el eje de salida de un reductor, demostraremos los componentes más significativos como por ejemplo: caja reductora y eje desglosándolos a fondo tratando de dar una idea de los factores que pueden inducir a un error o falla a la hora de seleccionar estos tipos de componentes ya nombrados.Bueno nuestro problema consiste en el análisis de falla de un eje de caja reductora de velocidad capaz de transmitir una potencia de 320 HP. La pieza dañada corresponde al eje de salida del reductor que mueve el tornillo de elevación de efluentes en la planta de tratamiento de efluentes.La falla del eje se produjo como consecuencia de un proceso de fatiga, el cual tuvo su origen en el concentrador de tensiones asociado a un cambio de diámetro, combinado con una geometría incorrecta del diámetro de acuerdo.Se pudo corroborar la falla debido a los diferentes tipos de pruebas o ensayo que se efectuaron sobre los componentes, los más significativos fueron los ensayo de dureza (Brinell) y el análisis metalográfico, otro tipo de resultados fueron los distintos tiposfórmulas que nos sirvieron para poder comparar los resultados de nuestras pruebas con los obtenidos mediante fórmulas.
ANÁLISIS DE LAS FALLAS MÁS CRÍTICAS DE LA MÁQUINA-HERRAMIENTA A MANDRINADORA HORIZONTAL
(2018) POBLETE FERNÁNDEZ, PABLO ANTONIO; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; FIGUEROA COHN, JUAN JOSÉ; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIER
El presente trabajo de titulo tiene como finalidad, describir y conocer las fallas máscríticas que se presenta en la máquina herramienta mandrinadora horizontal, utilizada enlos procesos de arranque de viruta.Hoy en día las mandrinadoras, son máquinas que están quedando obsoletas y estánsiendo sustituidas por modernos centros de mecanizado, donde es posible mecanizar caside forma completa una pieza cúbica que lleve distintos tipos de mecanizado y seamecanizada por varias caras.Aun así, a pesar de esta situación, las mandrinadoras se ven comúnmente en la mayoríade las maestranzas de nuestro país.Para conocer sobre esta máquina herramienta mandrinadora, investigaremos en quéconsisten, los tipos que existen en la actualidad; enfocándonos principalmente en lamandrinadora, el uso y función principal de esta, los movimientos de trabajo, laherramienta para mandrinar, las partes o elementos que componen esta máquina, lostipos de mandrinadoras que existen, las operaciones realizables, los factores de selecciónpara su operación, estabilidad y condiciones de mecanizado, la disponibilidad yselección en cuanto a la máquina|, como a la herramienta, los aspectos económicos delmecanizado, parámetros que debo considerar al momento de realizar trabajos en lamandrinadora (velocidad de corte y de rotación de la herramienta, el avance, laprofundidad de pasada, etc.), conocer las ventajas y desventajas de la máquina,identificar las principales fallas que se originan, y a su vez dar la solución a cada una deestas que se presentan durante el tiempo y por último los costos de mantenimiento querequiere dicha máquina herramienta.El objetivo del trabajo, es permitir la generación de información relevante respecto alequipo, sus fallas, mantenimiento y operación, logrando la disponibilidad y aumentandola confiabilidad de la mandrinadora.
ANÁLISIS, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD DE SISTEMA DE REFRIGERACIÓN MÁS UTILIZADO EN BUQES PESQUEROS DE ALTA MAR
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2013) QUIROGA VIDAL, NICOLÁS IGNACIO; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Técnica Federico Santa María. UTFSM. Sede Talcahuano. Técnico Universitario en Mecánica Industrial
AUTOMATIZACIÓN PANEL FOTOVOLTAICO
(2017) REBOLLEDO ROJAS, NELSON MIGUEL ALEJANDRO; CAMAÑO GONZÁLEZ, DAVID ANTONIO; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM MECÁNICA; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIER; FIGUEROA COHN, JUAN JOSE
El objetivo principal de la elaboración de este proyecto es la automatización de un banco fotovoltaico, en el cual busca optimizar todos los recursos empleados anteriormente en un proyecto de banco de prueba de un panel fotovoltaico, este captaba la energía solar forma estacionaria, y así, transformarlo en un panel que pudiese captar la mayor cantidad de energía en forma directa, a medida que transcurra el tiempo durante el día. Asimismo al captar esta energía podemos tener mayor independencia en energética.Se profundizo en un nuevo diseño mezclando componentes tanto mecánicos, neumáticos y estructuras firmes para un óptimo desarrollo de tan magna propuesta e innovadora para el seguimiento de los rayos solares.Por consiguiente nuestro trabajo busca la innovación en aplicar métodos alternos para la automatización de paneles solares de manera mecánica, así mismo, poder dar alcance al desarrollo de nuevas tecnologías y formas para el alcance de todo aquel que desee elaborarlo.
BOMBAS HIDRAULICAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
(2018) TOLEDO HERMOSILLA, CRISTIAN GABRIEL; FIGUEROA COHN, JUAN JOSÉ; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIER
Cada vez que tratamos temas sobre procesos industriales o de alguna circulación de fluidos estamos entrando de cierta forma en el tema de bombas hidráulicas.La función de la bomba en el proceso será el de un convertidor de energía mecánica en energía cinética, generando presión y velocidad en el fluido, obligando a trabajar. Existen muchos tipos de bombas para diferentes aplicaciones. Los factores más importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado son: presión última, presión de proceso, velocidad de bombeo.Las bombas se clasifican en tres tipos principales:a. De émbolo alternativo.b. De émbolo rotativo.c. Rotodinámicas.Los dos primeros trabajan sobre el principio de desplazamiento positivo, es decir, que bombean una determinada cantidad de fluido.El tercer tipo debe su nombre a un elemento rotativo, llamado rodete, que comunica velocidad al fluido y genera presión.En su forma usual, la bomba de émbolo alternativo consiste en un pistón que tiene un movimiento de vaivén dentro de un cilindro. Un adecuado juego de válvulas permite que el líquido sea aspirado en una embolada y lanzado a la turbina de impulsión en la siguiente.En consecuencia, el caudal será intermitente a menos que se instalen recipientes de aire o un número suficiente de cilindros para uniformar el flujo. Aunque las bombas de émbolo alternativo han sido separadas en la mayoría de los campos de aplicación por las bombas Rotodinámicas, mucho más adaptables, todavía se emplean ventajosamente en muchas operaciones industriales especiales.
CONSTRUCCIÓN DE UN PANEL FOTOVOLTAICO
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2016) ARAYA CAVIERES, RAÚL MATÍAS; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM DEPARTAMENTO DE MECÁNICA; RAVANAL ARRIAGADA, HÉCTOR LUIS; FIGUEROA COHN, JUAN JOSE
El principal objetivo de este proyecto fue la elaboración de un banco de prueba para realizar ensayos a paneles fotovoltaicos, en el cual se evaluó un diseño y posterior construcción de este, para permitir efectuar un análisis de potencia y eficiencia máxima que nos entregan este tipo de circuito. Así estos procedimientos y mediciones, permitieron determinar el real rendimiento que poseen este tipo de dispositivos operando en normales condiciones, siendo afectados enormemente por la radiación solar, el ángulo de incidencia de luz y las horas obtenidas en Hualpén región del Bío Bío. Se profundizo en las energías más ocupadas en Chile y el mundo en la actualidad, considerando en especial como fuente de energía renovable la energía solar, destacando como esta ha logrado avanzar a lo largo de los años siendo competencia directa incluso con fuentes de energía convencionales. Ampliando también el fenómeno fotovoltaico, destacando como lo aprovechamos y los tipos de diseño de módulos y células solares existentes. Mostraremos las formas de medición utilizadas en los respectivos ensayos efectuados, además de las herramientas y accesorios requeridos. Analizamos y comparamos los datos obtenidos diseñando tablas para su fácil comprensión.
CONSTRUCCION MAQUINA TORSIONADORA TRANSVERSAL
(2016) HEMMELMAN DÍAZ, ÁLVARO EMILIO; GONZÁLEZ GUTIÉRREZ, CRISTÓBAL SEBASTIÁN; FIGUEROA COHN, JUAN JOSE; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM MECÁNICA; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIER; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS
El presente Trabajo estará enfocado en la fabricación de una maquina torsionadora transversal, se iniciara con un marco teórico, en el cual estará enfocado a conceptos técnicos y definiciones, donde explicaremos conceptos tales como la torsión, el módulo de elasticidad, la ley Hooke. Dentro del concepto de los aceros, se verá su clasificación, las normativas, características u otros parámetros presentes en estos, además de un enfoque abocado a características principales de aceros con los cuales se trabajara.Por otro lado se dará una reseña histórica para interiorizar al lector sobre la maquina torsionadora y sus orígenes en la industria, una vez comprendido se describirá de cada una de las partes y componentes del equipo, tales como las catalinas o sprockets, cadenas, piñones, rodamientos u otros, dando descripciones de manera detallada y conjuntamente instrucciones de lubricación limpieza y otros, en el caso de los rodamientos y cadenas.En los últimos capítulos se enfocara sobre los cálculos necesarios para que el equipo funcione de las maneras más óptimas, revisando el torque, velocidades, relación de transmisión u otros. Y para finalizar un capitulo completo enfocado en el arme y conformado del equipo, dando así una serie de imágenes referentes al tema, en conjunto de un tabla explicando costos involucrados en dicho proyecto.
CREACIÓN DE BASE DE DATOS DEL TALLER MECÁNICO
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2016) GONZÁLEZ AGUAYO, LUIS ALBERTO; RAVANAL ARRIAGADA, HÉCTOR LUIS; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM DEPARTAMENTO DE MECÁNICA; FIGUEROA COHN, JUAN JOSE; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS
El objetivo principal de este trabajo de titulo fue la creación de una base de datos por medio del software MP9. Los temas desarrollados son con respecto a la definición de lo que es un base de datos, la planificación de la mantencion, el ingreso de la información en programa MP9 y el control de herramientas. La base de datos sera una mejora para el taller mecánico y ademas podrá ser expandida a medida que ingresan nuevos datos.
CREACIÓN DE MANUAL SOFTWARE MP9 PARA USO INSTITUCIONAL EN UTFSM
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2016) FLORES CASTRO, MANUEL ALEJANDRO; RAVANAL ARRIAGADA, HÉCTOR LUIS; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM DEPARTAMENTO DE MECÁNICA; FIGUEROA COHN, JUAN JOSE; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIER; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS
El proyecto de implementación del software MP9 es desarrollar, establecer y mejorar nuestro sistema de gestión de mantención en la Universidad Federico Santa María, dado que esta universidad cuenta con una gran cantidad de equipos y maquinas herramientas en varios talleres del establecimiento. Se pretenderá alcanzar al máximo los objetivos del software para darles una mayor durabilidad a estos equipos con el plan preventivo del MP9. Al igual aprovechar al máximo la implementación del software mp9 para que nuestros profesores y alumnado desarrollen los objetivos de las materias en donde se ocupen estos equipos. Por otro lado esta tesis se basara más en dejar un manual de uso del software desde lo más básico para que cualquier alumno pueda utilizar el MP.
DESARROLLAR UN SISTEMA DE INYECCION DE AIRE MEDIANTE REDUCCION VENTURI EN CIRCUITO HIDRAULICO
(2020) MARDONES SOTO, GABRIEL LEONARDO; FUENTES TRONCOSO, ALDO GABRIEL; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM MECÁNICA; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; ZOÑEZ RUBILAR, ARIEL ALEJANDRO
La investigación y pensamiento crítico son habilidades fundamentales que se desarrollan y perfeccionan para todo estudiante universitario a lo largo del desarrollo de su carrera, existiendo diversos tipos de experiencias y actividades que promueven y aumentan dichas habilidades. Una de ella son las experiencias de laboratorio. Bajo esta mirada, el siguiente informe contiene como tema central la evaluación, construcción y análisis de un banco de pruebas para la retroalimentación y control de parámetros en experiencias de laboratorio dentro de la Universidad Técnica Federico Santa María (sede Concepción). Acompañado de los fundamentos físico- teóricos necesarios para comprender y justificar conceptos básicos de la hidrostática, hidrodinámica e inyección de aire a un circuito de recirculación de agua mediante el efecto Venturi.
DESCRIPCIÓN DE TURBINAS A GAS Y TURBINA DE GAS AERODERIVADA MODELO FT8
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2014) BASCUR PUENTES, VICENTE; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Técnica Federico Santa María. UTFSM. Sede Talcahuano. Técnico Universitario Industrial Mención Mecánica de Mantenimiento
DESCRIPCIÓN OVERHAUL DE MOTOR CATERPILLAR 3406
(2020) MATAMALA SANHUEZA, ANDRES ALEJANDRO; MATAMALA ZAPATA, FRANCISCO MICHEL; FUENTES TRONCOSO, ALDO GABRIEL; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM MECÁNICA; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; ZONEZ RUBILAR, ARIEL ALEJANDRO
En este trabajo se presentará una recopilación sobre lo aprendido, ya sea, teórica o prácticamente, acerca de los trabajos de mantenimiento realizados en un motor diésel Caterpillar modelo 3406, el cual hoy en día está muy presente en el mundo industrial, donde abordaremos la planificación del mantenimiento Overhaul entregado por el fabricante del motor. Para comenzar nos centraremos en el marco teórico, describiremos sobre la historia del motor a combustión interna desde el inventor hasta las características de este. Explicaremos los tipos de mantenimiento que existen en la actualidad y sobre todo la planificación de las reparaciones. A continuación, describiremos directamente los sistemas principales de un motor Caterpillar 3406 lo cual nos convoca: ¿ Funcionamiento. ¿ Características. ¿ Sistemas. En tercer lugar, luego de la descripción de los componentes comenzaremos a explicar el plan de mantenimiento completo del equipo, su descripción y procedimientos involucrados, así como las precauciones y riegos a tomar en cuenta. Finalmente daremos a conocer los costos asociados al mantenimiento, con sus respectivos repuestos y la mano de obra que se emplea por talleres mecánicos asociados a esta labor.
DISEÑO DE DISPOSITIVO AUTOMATICO PARA FABRICACION DE TORNILLO SIN, EMPRESA ANDRITZ
(2019) GAYTÁN QUIROZ, JAIME PATRICIO; FUENTES TRONCOSO, ALDO GABRIEL; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; VALDEBENITO CARTES, VÍCTOR HUGO
El presente trabajo de título fue desarrollado en la empresa Andritz Chile Ltda. ubicada en la comuna de Talcahuano.El siguiente trabajo de título se inicia con la descripción de la configuración y utilidad de los tornillos sin fin utilizados en las empresas de celulosa de la región del Biobío.En el siguiente capítulo se describe el proceso de fabricación del tornillo sin fin y planteamiento del problema presente en esta etapa.A continuación, se diseñar a través del software AUTOCAD el soporte modificado y se calcula y seleccionan los componentes necesarios para el sistema de movimiento automatizado que facilitó la solución del problema. En el mismo capítulo se incluyó un plan de mantenimiento predictivo necesario para el sistema y alargar la vida útil de los componentes.Para finalizar se realizaron las cotización y valorización de equipos e insumos necesarios para la elaboración del soporte automatizado que contempla el proyecto.En conclusión, podemos confirmar que al realizar esta modificación al caballete tendremos una reducción en mano de obra y tiempo de fabricación que es favorecedora para la empresa ya que así su producción será más rápida y eficaz.
DISEÑO DE MAQUINA BRIQUETEADORA DE VIRUTA METALICA PARA MAESTRANZAS Y ESTABLECIMIENTOS EDUCACIONES DE MEDIANA – BAJA CAPACIDAD DE PRODUCCION
(2018) SANHUEZA MONSÁLVEZ, PABLO ANDRÉS; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica
Este trabajo se basa principalmente, en el diseño de una máquina briqueteadora de viruta metálica, capaz de satisfacer los requerimientos de maestranzas de mediana a Baja capacidad, entre los cuales, el principal objetivo es tener la capacidad de producir briquetas de diferentes aceros a la vez, es decir, con diferentes tipos de viruta de diferentes materiales, con el fin de formar una briqueta para su reutilización. El volumen de generación de viruta en una maestranza de mediana a baja capacidad es como máximo 750 kg semanalmente, por lo tanto, la máquina que se diseña es de accionamiento manual no considerándose para una producción continua. La Máquina que se diseña en este trabajo es sencilla, en comparación con las maquinas briqueteadoras existentes en el comercio y se basa principalmente en dos cilindros hidráulicos, uno que ejerce la presión de briqueteado y el otro se encarga de liberar la briqueta por medio de una placa corrediza. Ambos dispuestos sobre una estructura convencional (SAE 1045). El tamaño de la briqueta que se produce en esta Maquina es de 6.8 cm de alto y de 15 cm de diámetro, además todo cálculo de presiones necesarias está basado en el ensayo de tracción realizado al acero SAE 3415. El sistema hidráulico que se emplea es sencillo y está compuesto por un estanque hidráulico, 1 bomba, 2 válvulas direccionales, válvula limitadora, válvula reguladora, dos cilindros y dos filtros (aspiración y retorno). El estudio de mercado realizado en este proyecto nos dio un indicio de cómo se desarrollaría en el mercado regional una máquina de estas características, conociendo su ubicación estratégica, principales clientes, competencia, entre otros. En la región se vuelve necesaria la distribución de una maquina briqueteadora de viruta metálica, para satisfacer las necesidades de las maestranzas de la región, las cuales se catalogan en maestranzas de mediana – baja producción de viruta metálica.
DISEÑO DE SISTEMA DE CALEFACCIÓN CENTRAL
(2019) SOLÍS ISLA, IGNACIO EDUARDO; ROMERO JELDRES, ALEJANDRO ESTEBAN; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; FUENTES TRONCOSO, ALDO GABRIEL; VALDEBENITO CARTES, VÍCTOR HUGO
Este trabajo de título tuvo como objetivo diseñar y seleccionar un sistema de calefacción central con agua caliente para una casa habitación ubicada en la ciudad de Florida, Región del Bío-Bío.Para poder llevar a cabo lo mencionado anteriormente se debió conocer los materiales que conforman la estructura de la vivienda, las condiciones ambientales para poder realizar todos los cálculos de trasferencia de calor para el periodo de invierno además de las pérdidas de aire infiltrado, para determinar la capacidad de equipos.Posteriormente, una vez realizado lo anterior se efectuó la selección de los componentes necesarios para este sistema, como radiadores y caldera.Para tener un índice cuantitativo, se efectuó en cálculo de los costos de inversión y de los costos de operación. La inversión inicial para este sistema de calefacción central es de 3.546.652 pesos IVA incluido. El otro punto tomado en cuenta fue el costo operacional anual, el cual arrojo como resultado 665.088 pesos IVA incluido para una operación de seis meses, todos los días, 8 horas diarias.La caldera seleccionada para el sistema es una BAXI FOURTECH de 24 a gas licuado, de tiro natural y 20600 kcal/h.El sistema de calefacción brindara un equilibrio térmico entre todos los recintos de la casa habitación mediante radiadores de agua caliente de modelo OCEAN EK y DK, además de permitir controlar la temperatura que se desea, lo que permite un ahorro en el consumo de combustible. Los gases de combustión generados por la caldera a gas licuado son considerablemente menos contaminantes que los gases generados por las estufas a combustión lenta que utilizan leña como combustible. La caldera también da la opción de entregar agua caliente para las instalaciones sanitarias de la casa habitación.
DISEÑO DE TREN DE ENGRANAJES POR MODIFICACIÓN DE LA TRANSMISIÓN DE UN MOLINO LAMINADOR DE JABÓN.
(Universidad Técnica Federico Santa María, 2016) SILVA SANZANA, PATRICIO ANDRES; SÁNCHEZ MONTECINO, DIEGO VALENTÍN; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM MECÁNICA; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIER; FIGUEROA COHN, JUAN JOSE
El presente estudio se enfoca al área de mecánica industrial, puntualmente, en el diseño de un tren de engranajes compuesto por la modificación de la transmisión de un molino laminador de jabón, el cual, está ubicada en la zona de homogeneizado 2 de la empresa Miguel Maritano Industria de Jabones S.A.Los motivos por los cuales se propone esta modificación de transmisión, son: ahorro energético, debido que el molino presenta tres rolos, en donde cada uno de los cuales, trabaja con un motor-reductor individual y relaciones de transmisión diferente, provocando esto un alto consumo de energía eléctrica (sobre todo en la partida), además de utilizar demasiado espacio físico y provocar fatiga en los ejes de trabajo de los mismos.Se propone diseñar un tren de engranajes que suplante el uso de un motor-reductor por cada eje, de esta forma disminuye la contaminación acústica, el espacio utilizado, y se evita el consumo innecesario de energía eléctrica. Para amortiguar aún más el gasto monetario, se propone utilizar uno de los moto-reductores ya existentes en el molino y de esta forma se demuestra la eficiencia del diseño, no tanto en su construcción, sino que también, por la reutilización de componentes.Para el desarrollo del tema propuesto, se disponen de un objetivo general, y tres objetivos específicos, de los cuales se desprenderán los respectivos capítulos de este libro y tienen directa relación con los mismos, siendo los temas principales de cada uno la información y conceptos más relevantes para la comprensión de la temática en cuestión, luego corresponde el turno de realizar el diseño propiamente tal a partir de los requisitos y estándares que se solicitan industrialmente para la transmisión de trenes de engranajes. Cabe decir, que se realizan todos los cálculos e hipótesis necesarias para la definición de lo que será el futuro sistema de transmisión.Como punto de desarrollo final, se establecen los procedimientos necesarios a seguir para desmontar los moto-reductores, y hacer posteriormente, un perfecto montaje del tren de engranajes y del motor-reductor que se ha designado para el diseño.Además, el diseño de este sistema de transmisión por tren de engranajes, trajo consigo otra modificaciones en el cuerpo del molino, como lo son el hecho de realizar una inserción al tercer eje con el fin de poder montar el motor-reductor y los engranajes, mientras que por otro lado surge la necesidad de realizar ranuras para los seguros seeger que fijarán los engranajes a cada eje. Los datos anexos como lo son la lubricación son estipulados de acuerdo a lo requerido por el tren de engranajes, su estructura, y composición en cuanto al material y zona de trabajo.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMATIZADA PARA LOS RODAMIENTOS DE UN SECADOR DE ÁRIDOS
(2019) HERRERA PETERMAN, DANIEL IGNACIO; ARZOLA CALCAGNO, FRANCCO FABBIO; FUENTES TRONCOSO, ALDO GABRIEL; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; VALDEBENITO CARTES, VICTOR HUGO; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS
En el presente trabajo de título “Diseño de un sistema de lubricación automatizada para los rodamientos de un secador de áridos” se analizan los tipos de lubricante y los métodos de lubricación utilizados en la industria actualmente. Además, se realiza la descripción de la empresa en cuestión involucrada con el secador de áridos (equipo dispuesto para la lubricación automatizada). La descripción abarca el proceso de producción mediante el cual Bitumix Sur, obtiene la mezcla asfáltica para ser comercializada, además se dan a conocer los equipos que tiene la empresa en su línea de producción tales como; correas transportadoras, filtros de mangas, elevadores de carga, el secador de áridos, etc.Dentro del trabajo, investigamos acerca de las fallas comunes relacionadas con el lubricante, producto de que la mala lubricación genera problemas como el roce, desgaste, vibraciones e incluso aumento de la temperatura en los equipos, entre otros. La disponibilidad y confiabilidad de los equipos es fundamental, pero cuando se trabaja bajo constantes fallas la máquina se vuelve menos confiable, y su disponibilidad disminuye, todo esto se puede evitar realizando una correcta lubricación y utilizando un método efectivo.Se realizó una descripción de las partes fundamentales de un sistema de lubricación automatizado, una de ellas la bomba, que entrega la potencia con la cual se mueve la grasa hacia los puntos de lubricación, además se realizaron cálculos de potencia para seleccionar una bomba adecuada para el sistema. Los dosificadores son otro equipo fundamental, ya que están encargados de distribuir la grasa hacia los puntos que requieran ser lubricados.Para comenzar con el diseño del sistema se realizó una descripción del secador de áridos, en el cual se identifican sus partes, características y condiciones de trabajo. Además, se investigó acerca de los puntos que serían lubricados con este sistema automatizado, diez cajas tipo SAF 522, con rodamientos de rodillo a rótula 22222.Se contempla un análisis económico que abarca el costo de los materiales necesarios para llevar a cabo la instalación del sistema diseñado (bomba, dosificadores progresivos, conexionado).En conclusión, la lubricación de un componente mecánico es sumamente importante para las empresas, ya que al asegurar un correcto método de lubricación a un equipo aumentamos su vida útil, la confiabilidad y disponibilidad de este, además se genera un menor gasto en lo que es mantención al disminuir las fallas del equipo. Al seleccionar un sistema de lubricación automatizada disminuimos varios factores y aseguramos una correcta lubricación. Se disminuye el riesgo del trabajador, producto de que a la hora de realzar una lubricación, corre riesgo su integridad física estando expuesto a los riegos que corre dentro de la línea de producción, además se evita que el lubricante se contamine al ser manipulado por el personal de la empresa.

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