La Corporación de Desarrollo Tecnológico (CDT) de la Cámara Chilena de la Construcción (CChC) determinó que, en Chile, el 20% del tiempo destinado a una obra de construcción se desperdicia en actividades que no agregan valor ni contribuyen al avance (CDT, 2013). Si bien este valor fue determinado por la CDT mediante mediciones hechas en obras de edificación, el tiempo desperdiciado puede ser cuantificado para cualquier tipo de obra. A pesar de esto, la literatura muestra que se carece de datos científicos en torno al problema de los desperdicios productivos en el sector de la construcción industrial, lo cual limita el entendimiento de sus causas. Esta falta de conocimiento motivó la realización de esta investigación en terreno, llevada a cabo en una obra de montaje estructural en acero, denominada “Storage Center”, ubicada en Viña del Mar.La investigación se inició con un extensivo estudio en terreno enfocado al efecto perturbador de los camiones con suministro sobre el proceso de montaje de costaneras. Como resultado, se formularon dos hipótesis: (1) Es posible implementar exitosamente un sistema de registro de actividades en obra mediante cámaras de video inalámbricas de funcionamiento autónomo y (2) La planificación del suministro de perfiles de acero orientada al proceso resulta en una reducción de sus desperdicios productivos. Para probar las hipótesis, se diseñó e implementó un experimento comparativo siguiendo los lineamientos del método científico. Inicialmente, se estudió el uso de recursos por el proceso y, mediante mediciones, se cuantificaron sus pérdidas productivas. Los datos obtenidos fueron utilizados para rediseñar e implementar una nueva logística para la cadena de suministro. Finalmente, se volvió a medir la utilización de recursos por el proceso, a modo de comparar los desperdicios productivos creados por el proceso en su estado normal y en su estado modificado.Un elemento central del estudio es la definición clara de las actividades del proceso, su categorización de acuerdo a su aporte productivo al proceso e identificar aquellas que clasifican como pérdidas productivas. Para la creación de datos científicos robustos, también se requirió de la utilización de métodos estadísticos para las mediciones en terreno. El énfasis está en los tiempos y recursos laborales requeridos para el desarrollo de las tareas del proceso. Las mediciones de los parámetros antes descritos se realizaron utilizando el registro visual de la obra captado por un sistema de observación en base a cámaras de video dispuestas en terreno.La capacidad brindada por el sistema de monitoreo utilizado para registrar de forma autónoma y continua no sólo el desempeño de un trabajador en obra, sino que el de todos los trabajadores de un proceso y los recursos utilizados por este, demostró ser fundamental para completar este estudio, confirmando a cabalidad el cumplimiento de la primera hipótesis. Por otro lado, los resultados del experimento comparativo demostraron que es posible reducir aproximadamente en un 40% los desperdicios productivos del proceso de montaje de costaneras mediante una planificación del suministro de perfiles de acero orientada al proceso, validando la segunda hipótesis. La experiencia adquirida en terreno permitió comprobar la existencia de grandes desperdicios productivos en una obra, así como también el impacto positivo que genera en ésta una gestión centrada en su reducción, dentro del paradigma actual del rubro.