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Browsing by Author "Villalobos Rojas, Juan Karlo Renzo"

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    Thesis
    ESTUDIO PARA EL AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD DE MÁQUINAS CNC VIGENTES EN UNIDAD DE MAESTRANZA CENTRAL
    (Universidad Técnica Federico Santa María, 2011) Villalobos Rojas, Juan Karlo Renzo; Universidad Técnica Federico Santa María UTFSM. Departamento de Ingeniería Mecánica; NÚÑEZ SEGOVIA, JAIME HUMBERTO; SEPÚLVEDA Q., EDMUNDO
    En el presente trabajo se realizó un estudio dedicado al aumento de productividad del parque de máquinas CNC vigentes en Maestranza Central de la División Chuquicamata, perteneciente a Codelco ? Chile. Actualmente, Maestranza utiliza un sistema de costos basado en proyecciones anuales en vez de datos reales, lo que conlleva a registros erróneos de los gastos de insumos. Además, no hay registro histórico de los equipos reparados en el taller junto con una elevada improductividad a lo largo de la jornada laboral. En una primera etapa, se identificaron las condiciones óptimas de operación de equipos CNC, revisando documentación académica, normas de calidad, procedimientos y sugerencias de los proveedores de Maestranza. En una segunda etapa, se contrastó las condiciones óptimas con los procedimientos actuales de Maestranza, identificando las principales falencias, tanto en la gestión y la coordinación de la recepción de las Órdenes de Trabajo (OT) como en la ejecución de éstas. Posteriormente, se registró el tiempo efectivo de trabajo de la jornada laboral, dejando en evidencia la gran cantidad de tiempos improductivos del área CNC. Luego, en una tercera etapa, se calculó el costo total por hora ? máquina y la producción total de cada equipo en un período de dos meses, obteniendo así los indicadores respectivos de productividad total. Los resultados obtenidos indican que la productividad total de las tres máquinas CNC estudiadas es de 0,711 [$/$]. Es decir, por cada US$ 1.000 invertidos en insumos, se genera un producto de US$ 711 de valor. Este resultado revela que en el área CNC no se generan utilidades y no se usan de manera eficiente los recursos disponibles. Como solución a las falencias detectadas, se sugieren medidas correctivas enfocadas, principalmente, a reducir los tiempos improductivos, mejorar la planificación de las OT y a cambiar el sistema de costos utilizado actualmente.

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