Browsing by Author "ORREGO GALLARDO, JEAN CARLOS"
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Thesis REDES HFC Y SUS SERVICIOS(Universidad Técnica Federico Santa María, 2009) ORREGO GALLARDO, JEAN CARLOS; LLANTÉN ALVAREZ, JOSÉ; Universidad Técnica Federico Santa María. UTFSM. Sede Viña. Técnico Universitario en ElectrónicaThesis SISTEMA DE INTERFAZ HOMBRE-MÁQUINA (HMI) PARA PRENSAS HIDRÁULICAS DE ALTO TONELAJE(2016) ORREGO GALLARDO, JEAN CARLOS; ORREGO GALLARDO, JEAN CARLOS; AHUMADA VERA, CRISTIAN; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Electrónica e InformáticaEl presente trabajo consiste en el diseño y evaluación de un sistema de control automatizado para una prensa hidráulica de alto tonelaje. Esta prensa es utilizada para la fabricación de placas Polymet, la función principal de cada pieza elaborada es revestir el interior de los molinos y/o chancadores para proteger su estructura, alargar la vida útil del equipo y bajar los índices de contaminación acústica. Cada placa Polymet está compuesta por caucho y diversos cortes de aceros principalmente Hardox, fundidos o algún tipo de refuerzo metálico (A36). El caucho es un material con características elásticas y de gran resistencia ideal para mantener unidos estos refuerzos logrando como producto final una pieza fuerte y resistente. Cada placa es trabajada mediante un proceso de vulcanizado en donde se combinan tres variables que son: presión hidráulica, temperatura y un periodo de tiempo definido por las características técnicas de cada pieza. El sistema de control propuesto para el manejo de la prensa es diseñado para que un Controlador Lógico Programable (PLC) y una Pantalla Touch (HMI) formen un sistema que permita el control integral del equipo, a su vez, que reemplace al actual y anticuado sistema de control, compuesto por componentes electromecánicos. El interfaz hombre-máquina es diseñado principalmente para reducir las pérdidas relacionadas con las piezas no conforme que se generan producto de una mala operación y monitorización del equipo durante la vulcanización. Paralelamente, está contemplado mejorar gráficamente la visualización de las variables del proceso como presión hidráulica, temperatura y tiempo transcurrido de vulcanizado logrando automatizar todo el proceso, optimizando el tiempo en que un operador debe manipular y monitorear la prensa hidráulica. El sistema de control también contempla un sistema de alarma en caso de se produzca una disminución en la temperatura o en la presión hidráulica, además de una serie de luces (tipo semáforo) que visualmente permiten al operador o supervisor identificar a distancia el estado en que se encuentra el equipo. Adicionalmente, se podrán visualizar una serie de gráficos donde se muestra un historial de la temperatura y presión por cada pieza durante su fabricación
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