Browsing by Author "Neira Molina, Alejandro Alfonso"
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Thesis Análisis de criticidad a equipo Asa Solenis, empresa FPC papeles.(2022) Neira Molina, Alejandro Alfonso; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; Fuentes Troncoso, Aldo GabrielForestal papelera Concepción (FPC) es una empresa dedicada al rubro de fabricación de bobinas de papel, las cuales se venden para la creación de embalajes de exportación, comidas o fabricación de papeles fieltros, entre otros. El presente trabajo tiene como objetivo principal desarrollar la metodología del análisis de criticidad en el equipo ASA de la empresa Solenis. Aplicando de por medio estrategias de Pareto y causa efecto, obteniendo de tal manera datos específicos que ayudaran en la correcta realización del estudio, pudiendo así proponer las mejoras asociadas. Este análisis es basado en el método de la matriz de riesgo lo cual determina la criticidad calculando el producto de la probabilidad de falla, por la consecuencia de la falla, para la estimación de las consecuencias se determinaron ciertos parámetros con una calificación asignada a cada uno. Con la aplicación de la metodología a los sistemas y subsistemas dando como resultado a los con mayor criticidad cuales fueron líneas de dosificación y turbina. Posteriormente, a los sistemas mencionados de mayor criticidad, se realizó un análisis de modos de falla, efecto y criticidad (FMECA), con el propósito que muestre a través de diagramas adecuados, el componente a analizar, la falla funcional, los modos de falla y el efecto que producen en los sistemas. Los resultados e interpretación dados del análisis de criticidad y los números de prioridad de riesgo (NPR), para cada modo de falla. Luego de este análisis, se proponen las mejoras correspondientes al equipo, siendo de esta manera pautas de mantenimiento preventivo, lista de chequeos diarios, e implementación de stock de repuestos. Finalmente, en el capítulo de costos se realiza la comparativa del sistema que se encuentra actualmente implementado (Mant. correctivo) V/S la implementación de mejoras (Capex) con el Mant. Preventivo, de tal modo que, se demuestra la viabilidad del proyecto. En base a lo obtenido se concluye que, las mejoras propuestas disminuyen en su gran mayoría las detenciones no programadas, y perdidas monetarias por fallos en la elaboración de las bobinas. Para ello se debe ser riguroso y cumplir con los planes de mantenimiento e inspecciones entregadas en este trabajo.
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