Browsing by Author "CANTELLANO RAMOS, CLAUDIA VICTORIA"
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Thesis EVALUACIÓN DEL IMPACTO METALÚRGICO Y ECONÓMICO DE INNOVACIONES EN EL PROCESO DE LA FLOTACIÓN(2018) CANTELLANO RAMOS, CLAUDIA VICTORIA; CANTELLANO RAMOS, CLAUDIA VICTORIA; BERGH OLIVARES, LUIS GUILLERMO; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM INGENIERÍA QUíMICA Y AMBIENTAL; ACUÑA PEREZ, CLAUDIO ABRAHAMEn la actual tesis se presenta una herramienta para evaluar el impacto de innovaciones en el proceso de la flotación. Se propone para esto, una metodología que aborda de forma económica el análisis del efecto de estos cambios.Las innovaciones son aplicables a equipos, operación, sensores, estrategias o control y dispositivos para mejorar el proceso. En este caso, se cuantifica el impacto de realizar una innovación aplicada en los burbujeadores de la columna de flotación. Se analiza su desgaste progresivo para estimar el instante dónde se vuelve necesario reemplazarlos sin tener mayores pérdidas económicas asociadas a la disponibilidad operacional del concentrado de cobre final.Para obtener estratégicamente los resultados finales, la investigación se divide en tres partes: primero se contextualiza la situación de los burbujeadores en la columna de flotación, se determina la relación entre el tamaño de burbuja y el diámetro de la boquilla de dispersión del inyector. Segundo se estima, mediante un simulador, el impacto metalúrgico de la variación del tamaño de burbuja en la recuperación y ley del concentrado final. Luego se presenta la metodología de evaluación económica para finalmente realizar el análisis de sensibilidad del efecto del desgaste del burbujeador en el proceso.Los resultados obtenidos a partir del simulador metalúrgico son de una recuperación de 60% y leyes del concentrado de entre 26 y 30% mediante un ajuste por sistema experto. Según la variación en la ley, los costos por tratamiento y refinación ascienden a aproximadamente 600 USD por tonelada de cobre en concentrado, en función de lo anterior las pérdidas resultan ser de aproximadamente 50 USD por tonelada de cobre. Cabe destacar que todos los resultados están sujetos a las condiciones de operación, alimentación y de la planta en el proceso.Finalmente se concluye que para un concentrador industrial de área transversal de 20 m2, las pérdidas acumulativas, por operar con un aumento en el tamaño de burbujas, ascienden a 4 millones de dólares anuales por 45 mil toneladas mensuales procesadas de alimentación, no comparables con el valor de 39 dispositivos SlamJet, pero sí con las ganancias que se podrían generar a partir de operar bajo condiciones normales.
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