Browsing by Author "CABRERA AGURTO, PABLO FELIPE"
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Thesis ESTUDIO TÉCNICO, PARA DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE CALDERA PIROTUBULAR DIDÁCTICA EN LABORATORIO DE TERMODINÁMICA EN UNIVERSIDAD FEDERICO SANTA MARÍA, SEDE CONCEPCIÓN(2018) CABRERA AGURTO, PABLO FELIPE; ROMERO MORAGA, JUAN LUIS; Universidad Técnica Federico Santa María. Departamento de Mecánica; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIER; FIGUEROA COHN, JUAN JOSÉLas Calderas o Generadores de vapor son instalaciones industriales que, aplicando el calor de un combustible sólido, líquido o gaseoso, vaporizan el agua para aplicaciones en la industria. Hasta principios del siglo XIX se usaron calderas para teñir ropas, producir vapor para limpieza, etc., hasta que Papin creó una pequeña caldera llamada "marmita". Se usó vapor para intentar mover la primera máquina homónima, la cual no funcionaba durante mucho tiempo, ya que utilizaba vapor húmedo (de baja temperatura) y al calentarse ésta dejaba de producir trabajo útil. Luego de otras experiencias, James Watt completó una máquina de vapor de funcionamiento continuo, que utilizó en su propia fábrica, ya que era un industrial inglés muy conocido. La máquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papin en 1769 y desarrollada posteriormente por James Watt en 1776. Hoy en día las calderas son muy utilizadas, tanto en el área doméstica como en el área industrial, es por eso que, en el siguiente trabajo, daremos énfasis al diseño propiamente tal de una caldera a baja escala para un laboratorio en las dependencias de la Universidad Técnica Federico Santa María.Thesis PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA P&ID, PARA LA RECUPERACIÓN Y REUTILIZACIÓN DE AGUA TRATADA, ACERÍA CONOX, COMPAÑÍA SIDERÚRGICA HUACHIPATO(2021) CABRERA AGURTO, PABLO FELIPE; CABRERA AGURTO, PABLO FELIPE; Universidad Tecnica Federico Santa Maria UTFSM MECÁNICA; VALDEBENITO CARTES, VÍCTOR HUGO; FUENTES TRONCOSO, ALDO GABRIEL; CARIÑE AVENDAÑO, FABRIZZIO JAVIERLa industria del acero en Chile produce grandes cantidades de acero de alta calidad. Sin embargo, su baja competitividad a nivel global, obliga a la empresa nacional a buscar formas de reducir sus costos operacionales, incorporando estrategias que hagan los procesos más eficientes a un menor costo. En este proyecto se trabajó en la Compañía Siderúrgica Huachipato, en la que se evidenció grandes pérdidas en el procesamiento de agua tratada, debido a que en las mantenciones programadas y no programadas, el agua que circula por los ductos de refrigeración en la parte superior del convertidor (chimenea) es vaciada por un sistema de drenaje y no se recupera, si no que es es eliminada.El objetivo de este proyecto fue diseñar / implementar un sistema P&ID para recuperar el agua tratada en la sección de convertidores, con el fin de reutilizar esta agua en el proceso, y velar por la eficiencia energética, generando una disminución de pérdidas y de costos para la Compañía Siderúrgica Huachipato.La investigación se focalizó en la implementación de un sistema P&ID, un diagrama de cañerías e instrumentación para recuperar el agua tratada por su alto costo de producción y mantención.La solución propuesta y el análisis de costos indican, preliminarmente, que el proyecto es factible de ser implementado. Sin embargo, es necesario realizar análisis específicos en cuando a la factibilidad técnica y los indicadores económicos para la empresa.
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